Introducción a la Confiabilidad Operacional

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Duración: 5 días (40 horas)

Descripción del Curso:

Dar a conocer a los participantes el alcance de un Sistema de Confiabilidad Operacional, sus elementos, subelementos y fases de evolución, las guías y documentos necesarios para su implantación en las instalaciones, así como las metodologías que permiten mejorar la confiabilidad de las operaciones y/o sistemas industriales.

Objetivo General:

Al finalizar el entrenamiento el participante tendrá una visión general de los principios, conceptos, modelos y metodologías inherentes a la confiabilidad operacional, considerando su importancia en el ámbito de la gestión de mantenimiento y sus mejores prácticas de clase mundial, así como la normativa técnica aplicable en cada caso.    

Objetivos específicos:

Al finalizar la acción de capacitación los participantes estarán en capacidad de:

  • Conocer los pilares de la Confiabilidad operacional, basado en los cuatro elementos fundamentales dentro de las mejores prácticas de Mantenimiento Clase Mundial:
    •  Confiabilidad Humana
    •  Confiabilidad de Procesos
    •  Confiabilidad de Equipos
    •  Confiabilidad de Diseño
  • Comprender en detalle el Modelo del Sistema de Confiabilidad Operacional (elementos, subelementos, y guías).
  • Analizar e identificar el plan más adecuado para implantar en una instalación un Sistema de Confiabilidad Operacional, apoyar el proceso de implantación ejecutando las acciones y aplicando las herramientas correspondientes en sus áreas de trabajo.
  • Proporcionar conocimientos básicos sobre las metodologías que permiten mejorar la confiabilidad de las operaciones y/o sistemas industriales.
  • Elaborar planes de mantenimiento preventivo de manera crítica y acertada

Dirigido a:

Profesionistas, Técnicos y personal supervisorío, asignado al área de Mantenimiento, Operación e Ingeniera, relacionados con la operación y mantenimiento de instalaciones y ductos.

Beneficios:

1. Incrementar nivel técnico del participante en el área de Confiabilidad

2. Incrementar la confiabilidad operacional de las instalaciones y los ductos mediante:

  • 2.1. Eliminación de pérdidas de oportunidades de producción.
  • 2.2. Reducción de niveles de riesgos.
  • 2.3. Mejora del desempeño de equipos y ductos.
  • 2.4. Optimización de costos.

 Acción de capacitación:

Esta acción de capacitación está basada en la metodología de aprendizaje conocida como aprendiendo – haciendo, por lo que se impartirán fundamentos teóricos por parte del facilitador con énfasis en la aplicación práctica y evaluativo del contenido del programa.

Contenido.

1.- Introducción

  • Evolución del Mantenimiento
  • Conceptos básicos:
    • Confiabilidad
    • Confiabilidad Operacional
    • Falla y Probabilidad de Falla
  • Confiabilidad de Equipos y Sistemas

2. Sistema de Confiabilidad Operacional

Modelo del Sistema de Confiabilidad Operacional  

  • Confiabilidad Humana
  • Confiabilidad de Procesos
  • Confiabilidad de Equipos
  • Confiabilidad de Diseño

Desarrollo de un Sistema de Confiabilidad Operacional:

Elementos y Sub elementos.

  • Elemento Organización
  • Elemento Confiabilidad Humana.
  • Elemento Confiabilidad de Procesos,
  • Elemento Mantenibilidad de Equipos y Ductos,
  • Elemento Confiabilidad de Equipos y Ductos,
  • Elemento Proceso de Mantenimiento,
  • Elemento SAP R/3,

Fases de evolución del SCO y su implicación en el Ciclo de Mejora Continua

  • Fase de Planeación
  • Fase de Implantación
  • Fase de Verificación
  • Fase de Ajustes
  • Fase de Sistematización.

Descripción de las Metodologías de Confiabilidad Operacional

  • Modelo de aplicación de las Metodologías
  • Análisis de Criticidad
  • Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
  • Análisis Causa Raíz
  • Inspección Basada en Riesgo
  • Análisis Costo – Riesgo – Beneficio
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