Mantenibilidad de Equipos

Dictado por:

Duración: 40 horas (5 días)

Objetivo

Definir los conceptos para identificar y mejorar Ia Mantenibilidad durante el ciclo de vida de los activos, con Ia finalidad de fortalecer Ia confiabilidad operacional de los activos y Ia disponibilidad de los equipos de Petro1eos Mexicanos y Organismos Subsidiarias       

Objetivos específicos

  • Introducir los conceptos de Mantenibilidad de un sistema.
  • Identificar las medidas que describen las características de Mantenibilidad, de forma cuantitativa y cualitativa.
  • Describir la metodología para análisis de Mantenibilidad.
  • La metodología para la evaluación cuantitativa de las medidas de esas características, basándose en los datos empíricos disponibles.

Alcance

Proporcionar los criterios para definir y aplicar Ia Mantenibilidad conforme a una estrategia basada en las Guías y las Normas “IEC 60706-1 Ed. 1.0 Guide on maintainability of equipment y MIL-STD-470B, MILITARY STANDARD: MAINTAINABILITY PROGRAM FOR SYSTEMS AND EQUIPMENT” para los sistemas o equipos nuevos o existentes, con Ia finalidad de alcanzar los   requerimientos de operación y mantenimiento establecidos por los Centros de Trabajo.

Día 1

  • Apertura
  • Estrategia de Capacitación – Objetivos del Taller – Expectativas adicionales
  • Evaluación inicial.
  • Ejercicio: Rol del Ing. de Mantenimiento en base a la experiencia de los participantes.
  • Definiciones y conceptos básicos:
    • Confiabilidad y Mantenibilidad.
    • MTBF, MTTF, MTBM, MTTRr, MTTRt
    • Disponibilidad (Inherente, diseño y operacional).
    • Vida útil, vida de diseño.
    • Función, falla funcional y modos de falla.
    • Ejercicios por los participantes

Día 2

  • Teoría básica de Mantenibilidad.
    • La definición de la Mantenibilidad
    • Enfoque de la Mantenibilidad basado en el tiempo empleado
    • Medidas de la Mantenibilidad 
    • Características de Mantenibilidad 
    • La función de Mantenibilidad 
    • El tiempo TTR 
    • El tiempo esperado de recuperación 
    • Realización de la recuperación 
  • Factores de horas de mano de obra de mantenimiento
  • Factores de frecuencia de mantenimiento
  • Factores de costo de mantenimiento
  • Ejercicios prácticos de cálculo de Mantenibilidad M(t).

Día 3

  • Principios de diseño (fácil y flexible para restablecer el servicio) considera los siguientes conceptos :
    • Accesibilidad
    • Modularidad
    • Ergonomía
    • Simplicidad y Estandarización.
    • Nueve áreas a considerar en el diseño y la especificación de nuevos activos:
    • Acceso
    • Puesta en marcha y turn-over:
    • Componentes y piezas:
    • Diseño:
    • Documentación:
    • Instalación:
    • Conocimientos necesarios para la reparación:
    • Superficies y acabados:
    • Herramientas:

Día 4

  • Mantenibilidad de Sistemas:
    • Diagramas de bloques de confiabilidad.
    • Diagrama de bloques de la actividad de mantenimiento
      • Mantenimiento simultáneo
      • Mantenimiento secuencial
      • Mantenimiento combinado
    • Análisis de la tarea de mantenimiento
    • Medidas de mantenibilidad para tareas de mantenimiento simultáneo
    • Medidas de mantenibilidad para tareas de mantenimiento secuencial
    • Medidas de mantenibilidad para tareas de mantenimiento combinado
    • Configuración serial, paralela y serial-paralela.
    • Redundancia.
    • Ecuaciones básicas de redundancia.
    • Ejercicio individual. Cálculo de M(t) y ( λ ) de sistemas redundantes.
    • Ejemplo práctico
    • Ejercicios en grupo
  • Día 5
    • Desarrollo de Estudio Costo – Riesgo – Beneficio para la  Optimización (alcance y frecuencia) de las Reparaciones o Mantenimiento Mayores:
      • Determinar el tiempo y el costos óptimo de la REX
      • Determinar en forma probabilística el Riesgo y/o Confiabilidad en base a costos, de adelantar o diferir la REX
      • Definir el alcance y actividades de la REX
      • Definir el inventario de Repuestos Optimo, en base a cada contexto planteado
      • Determinar escenarios de inversión
      • Determinar la confiabilidad y mantenibilidad para los escenarios de producción

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *