Quiz de Mantenimiento Industrial (20 Preguntas)
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Sistemas de Indicadores (KPI) para Evaluar la Gestión del Mantenimiento
- Sistemas de medición del desempeño en mantenimiento
- Balanced scorecard y la gestión de mantenimiento
- Indicadores técnicos de mantenimiento
- Overall equipment effectiveness (OEE) y el mantenimiento
- Indicadores de la SMRP y de la EFNMS- en 15341
- Sistema jerárquico-funcional de indicadores para mantenimiento
Taller de Análisis de Criticidad (Detección de Oportunidades)
- Fundamentos del Análisis de Criticidad
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Fundamentos Técnicos de Tribología y Lubricación
- Conocer los fundamentos de tribología y lubricación, así como su uso y aplicación.
- Importancia de la Lubricación para mejorar la confiabilidad en los procesos.
- Conocer características de los diferentes productos empleados en lubricación y criterios de uso.
- Conocimientos para facilitar un proceso de cambio en el enfoque de mantenimiento.
- Identificar el vinculo Mantenimiento-Lubricación-Diseño.
- Identificar que una adecuada Lubricación contribuye en ahorrar energía y reduce costos.
Auto Evaluación de Mantenimiento
- Formación del Comité de Análisis y Diagnostico.
- Establecimiento de parámetros para evaluar el mantenimiento.
- Elaboración y aplicación de cuestionarios.
- Principios y reglas de investigación eficaz.
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- Establecimiento da la Matriz de Esfuerzos versus Impacto.
Análisis de Costo de Ciclo de Vida LCC
- Comprender la teoría del Análisis del Costo del Ciclo de Vida acorde a las normas ISO 15663 y UNE EN 60300-3-3 para la selección de alternativas económicas.
- Evaluar el impacto económico de la Confiabilidad y de la Mantenibilidad en los costos de ciclo de vida de un equipo industrial.
- Identificar los puntos de atención, barreras y debilidades relacionados con la utilización de las técnicas de Análisis del Costo del Ciclo de Vida y Evaluación Costo Riesgo Beneficio.
- Determinar la Vida Útil Económica para decidir cuándo es el momento oportuno para reemplazar un activo físico instalado en una planta industrial.
Gestión y Optimización de Inventarios para Mantenimiento
- Aspectos claves en gestión de inventarios
- Clasificación de inventarios en mantenimiento
- Análisis de Criticidad jerarquización de repuestos
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- Indicadores en la Gestión de Inventarios
Generación de Planes Óptimos de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM
- Fundamentos del MCC
- Desarrollo del MCC
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- Desarrollo del AMEF
- Generación de Planes de Mantenimiento
Planificación, Programación y Costos de Mantenimiento
- Modelo de la Gestión de Mantenimiento
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Técnicas de Análisis de Fallas y Solución de Problemas a través del Análisis de Causa Raíz RCA
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Análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (RAM)
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Mantenimiento por Condición para Equipos Estáticos y Dinámicos (Mantenimiento Predictivo)
- Mantenimiento por monitoreo de condición
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Mantenibilidad y soporte a la Confiabilidad Operacional
- Conocer conceptos que soportan el enfoque de Mantenibilidad.
- Importancia de la Mantenibilidad para mejorar la confiabilidad en los procesos.
- Entender y comprender los factores que influyen y afectan la Mantenibilidad en las operaciones.
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- Identificar que una adecuada valoración de Mantenibilidad permite aumentar la rentabilidad.
- Identificar el vinculo Mantenibilidad-Disponibilidad.
- Mantenibilidad y los factores: personales, condicionales, del entorno organizacional y ambientales.
Análisis de Vibración Nivel I
- Fundamentos de las vibraciones Mecánicas
- Características de la vibración
- Tipos de medición de vibración
- Posición para medir vibración
- Sistemas de monitoreo continuo y portátiles de vibración
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Aplicación de la Norma ISO 14224 en sistemas CMMS para gestión de Activos
- Protocolos para definición del Plan de Mantenimiento
- Plan de Mantenimiento
- Estándar Internacional ISO-14224
- Sistemas de información para Gestión de Mantenimiento – CMMS
- Administración de información de mantenimiento.
- Limites jerárquicos de los equipos
- Equivalencia taxonómica SAP-PM e ISO-14224.
Estándares de Planeamiento y Control de Mantenimiento
- Formación del Comité de Análisis y Diagnostico.
- Establecimiento de parámetros para evaluar el mantenimiento.
- Elaboración y aplicación de cuestionarios.
- Principios y reglas de investigación eficaz.
- Grado de madurez del área de mantenimiento.
- Establecimiento da la Matriz de Esfuerzos versus Impacto.
Administración del Mantenimiento
- Identificación de los Activos.
- Planificación y programación de mantenimiento
- Plan / Programa maestro de mantenimiento
- Las órdenes de trabajo, su evolución y metodologías de generación y recolección de registros
- Los registros de materiales
- Recolección de Datos de Mantenimiento
Gestión de Mantenimiento
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