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Controladores lógicos programables PLC (Básico)

Controladores lógicos programables PLC (Básico)

Curso en línea en vivo

Los requerimientos para el curso de automatización industrial abarcan la utilización de un PLC Siemens y módulos de señales analógicas, de frecuencia PTO y PWM, modulo de comunicaciones Modbus RTU, o de un simulador como PLC Sim. El software Tia Portal 16 o superior previamente instalados.

Jesus Correa
Jesus Correa

Contenido del curso

  1. Capítulo 1. Conceptos básicos

    1. Defectos que pueden ocurrir en instalaciones eléctricas
    2. Equipos de protección en instalaciones eléctricas
    3. Automatismos cableados
    4. Motores eléctricos trifásicos
    5. Selección de materiales para la instalación de un motor trifásico
    6. Mapa general del control
    7. Memorias y almacenamiento
    8. Tipos de datos (en PLC)

  2. Capítulo 2. Lógica ladder (lenguaje de contactos)

    1. Técnicas para la programación Ladder
    2. Problemas en lenguaje Ladder – nivel básico
    3. Problemas en lenguaje Ladder – (Temporizadores)
    4. Problemas en lenguaje Ladder – (Contadores)
    5. Práctica 1 – nivel básico I
    6. Práctica 2 – nivel básico II
    7. Mezclador de queso fundido Mixer – Planta GLORIA S.A.
    8. Olla fundidora Stephan – Planta GLORIA S.A.
    9. Proceso CIP – Corporación Lindley S.A.
    10. Solucionario

  3. Capítulo 3. Señales analógicas, Encoder, PTO/PWM, Control discreto

    1. Conexiones entradas y salidas
    2. Modelamiento matemático (Motor DC)
    3. Problema 1: Encoder (Cálculo de posición angular y velocidad)
    4. Problema 2: Señales analógicas con PLC
    5. Problema 3: Señales PTO
    6. Problema 4: Señales PWM
    7. Problema 5: Control ON – OFF de temperatura
    8. Problema 6: Variadores de frecuencia con PLC

  4. Capítulo 4. Control (Control P – Control PID)

    1. Problema 1: Circuito RC
    2. Problema 2: Control P (Circuito RC)
    3. Problema 3: Control P (Circuito RC de segundo orden)
    4. Problema 4: Control PID (Circuito RC de segundo orden)
    5. Problema 5: Control PID Tanque de agua 1
    6. Problema 6: Control PID Tanque de agua 2
    7. Problema 7: Control PID de velocidad (Motor trifásico con encoder)
    8. Problema 8: Control PID de posición (Motor trifásico con
    9. Problema 9: Control PID de velocidad (Motor DC con encoder)
    10. Problema 10: Control PID de posición (Motor DC con encoder)

  5. Capítulo 5. HMI– Lista de textos – Recetas – Seguridad

    1. Uso de pantallas HMI
    2. Conexión de variables
    3. Graficas
    4. Animaciones
    5. Problema 1: Creación de lista de textos e imágenes en HMI
    6. Problema 2: Creación de recetas en HMI
    7. Problema 3: Administración de usuarios y seguridad en HMI

Qué incluye

- Material en PDF- Material Power Point según cada tema de clase.- Material técnico complementario.- Ejercicios prácticos para desarrollo durante capacitación.- Certificado de acreditación emitido por Predictiva21.
Certificado emitido por Predictiva21

Fortalece tu perfil curricular con tus certificados obtenidos cuando completes tus cursos

Certificado Oficial

Información del instructor

Jesus Correa

Jesus Correa

Ing. Instr & Cont. Especialista en automatización industrial, PLC, Redes industriales, Scada, Variadores Frecuencia, Industria 4.0 y más.

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