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Alineación de Ejes de Máquinas Rotativa

Alineación de Ejes de Máquinas Rotativa

Curso en línea en vivo

Capacitar al estudiante en la comprensión y aplicación de los estándares industriales para la alineación de ejes, así como en la identificación de herramientas clave, causas y consecuencias de la desalineación, y en la implementación de métodos seguros y efectivos para alinear equipos rotativos.

José David Trocel
José David Trocel

A quién va dirigido

Profesionales como ingenieros, técnicos de confiabilidad, supervisores de mantenimiento, jefes de talleres y mecánicos que están involucrados en la planificación, programación y ejecución del mantenimiento de maquinaria rotativa industrial.

Contenido del curso

  1. Introducción

    1. Introducción a la alineación de máquinas rotativas.

  2. Términos y Condiciones:

    1. Lenguaje técnico - Un concepto geométrico y operacional.
    2. Planos de alineación - ¿Qué se entiende por una máquina alineada?
    3. Tipos de alineación - Conceptos y algunos tipos de acoples.
    4. Límites y tolerancias de alineación.
    5. La escala del trabajo.

  3. Causas y Efectos de la Desalineación y Beneficios de la Alineación

    1. Desalineación - Causas y efectos.
    2. Causas ¿Se desalinean las máquinas?
    3. ¿Por qué alinear? - Desalineación = más fallas.
    4. ¿Qué le ocurre a una máquina desalineada?

  4. Análisis y Diagnóstico de la Desalineación

    1. Análisis y diagnóstico de la desalineación.
    2. Síntomas dinámicos de la desalineación - Sobre los límites de vibración estándares.
    3. Direccionalidad debida a la precarga - Patrón de frecuencias.
    4. Cinemática vibratoria - Patrón térmico.

  5. Geometría de la Alineación de Ejes

    1. Planos de desalineación/ alineación - Nomenclatura de la desalineación.
    2. Ángulos de desalineación.
    3. Angularidad y GAP.
    4. Convención de signos.
    5. Formatos de expresión - Acoples cortos y acoples largos.
    6. Medición de la desalineación - Triángulos proporcionales.
    7. Ejemplos de desalineación - Acoples cortos.
    8. Ejemplos de desalineación - Acoples largos.
    9. Tolerancias de acoples vs tolerancias de ejes.

  6. Estándares y Tolerancias de Alineación

    1. Límites y tolerancias de alineación - ¿Cuánta desalineación es mucha?
    2. ¿Alineación de acoples o alineación de ejes?
    3. Tolerancias de alineación de ejes - Estándar ASA ANSI S 2.75 2017.
    4. » Tolerancias de alineación - Especificaciones con comparadores.
    5. Tolerancias de alineación - Tolerancias para los ejes, no para las patas.
    6. Expansión térmica.

  7. Preparativos y Controles Preliminares

    1. Preparativos y controles preliminares.
    2. Actividades preliminares y de control.
    3. Información de interés - Herramientas, seguridad, inspección y limpieza.
    4. Facilidades de movimiento.
    5. Runout.
    6. Runout (nomenclatura y tolerancias).
    7. Pata coja.
    8. Causas de la pata coja.
    9. Causas de la pata coja - Suciedad, tensión de líneas.
    10. Causas de la pata coja - Movimiento forzado.
    11. Causas de la pata coja - Desnivel y planitud.
    12. Causas de la pata coja - Efecto “resorte”, lainas.
    13. Causas de la pata coja - Excesivo torque, límites permisibles.
    14. Efectos de la pata coja.
    15. Control y correcciónde pata coja.
    16. Análisis de pata coja.
    17. La distancia axial.

  8. Métodos y Procedimientos de Alineación

    1. Métodos de alineación - Evolución del trabajo de alineación.
    2. Métodos de alineación - Con comparadores (escalas de medición y cuidados).
    3. Métodos de alineación - Con comparadores.
    4. Métodos de alineación - Con sistemas láser.
    5. Procedimiento de alineación - Pasos 1 al 8.
    6. Procedimiento de alineación - Pasos 9 al 16.
    7. Matemática de la alineación de ejes.
    8. Métodos de alineación - Con Comparadores: Reversa.
    9. Alineación con comparadores en reversa - Ejemplo práctico.
    10. Alineación con comparadores en reversa - Ejemplo matemáticamente.

  9. Sistemas de Indicadores de Gestión

    1. Causas y efectos de fallas en correas.
    2. Mantenimiento proactivo.
    3. Instalación y tensionado - Alta temperatura de la correa.
    4. Alineación de correas - poleas - Tolerancias de alineación.

Qué incluye

  • Certificado de completación de Predictiva21 en conjunto con PREDYC.
  • Láminas PDF en digital del curso.
Certificado emitido por Predictiva21

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Certificado Oficial

Información del instructor

José David Trocel

José David Trocel

Editor en jefe en Revista Confiabilidad Industrial

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