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Balanceo de Rotores Industriales

Balanceo de Rotores Industriales

Este curso está diseñado para proporcionar a los participantes una comprensión integral de los principios, métodos y mejores prácticas para el balanceo de rotores en entornos industriales. Los asistentes aprenderán sobre las definiciones y causas del desbalanceo, los beneficios del balanceo de precisión,y cómo aplicar estándares industriales como ISO 21940-2 en sus operaciones diarias.El curso también abordará la monitorización y análisis de vibraciones,diagnóstico del desbalanceo,y los procedimientos y logística del proceso de balanceo industrial.

José David Trocel
José David Trocel

A quién va dirigido

Este curso está dirigido a ingenieros de mantenimiento, técnicos de maquinaria, supervisores de planta y cualquier profesional involucrado en el mantenimiento y operación de rotores industriales. La capacitación proporcionará las herramientas y conocimientos necesarios para asegurar la operación eficiente y segura de la maquinaria rotativa, minimizando los tiempos de inactividad y extendiendo la vida útil de los equipos.

Objetivos

Comprender la dinámica del desbalanceó e identificar los síntomas relevantes de esta falla en maquinaria rotativa.

Conocer los procedimientos, métodos y aspectos de seguridad necesarios para corregir el desbalanceó en rotores industriales.

Conocer los estándares industriales aplicables para definir la calidad del balanceo y cuantificar el desbalance residual permisible.

Reconocer e interpretar los elementos de un reporte de balanceo industrial estandarizado.

Contenido del curso

  1. Fundamentos y definiciones

    1. Definiciones de desbalanceo y balanceo de rotores industriales.
    2. Causas del desbalanceo.
    3. Objetivos del balanceo industrial ¿por qué balancear?
    4. Beneficios del balanceo de precisión.
    5. Las fuerzas del desbalanceo.
    6. Cómo expresar el desbalanceo: desbalanceo residual y desbalanceo permisible.
    7. Estándares industriales aplicables al balanceo.
    8. Terminología y nomenclatura según estándar ISO 21940-2.
    9. Tipos de desbalanceo.
    10. Introducción a los procedimientos, métodos y el proceso de balanceo industrial.

  2. Principios de monitoreo y análisis de vibraciones

    1. Definiendo la vibración y su asociación con el desbalanceo.
    2. Parámetros que caracterizan la señal de vibración.
    3. Cuantificando la amplitud de la vibración.
    4. Análisis de la frecuencia de vibración.
    5. Mediciones de fase e interpretación del movimiento.
    6. Proceso de medición de vibraciones: identificación, montaje y ubicación de puntos de muestreo.

  3. Análisis y diagnóstico del desbalanceo

    1. Proceso sistemático de diagnóstico.
    2. Descriptores y síntomas del desbalanceo: amplitud, frecuencia y fase.
    3. Efectos de la rigidez y la resonancia.
    4. Descartando otras fallas con síntomas similares.
    5. Concepto de velocidad crítica.
    6. Rotores con comportamiento rígido y comportamiento flexible.
    7. Runout: definición, medición y control.

  4. El proceso de balanceo industrial

    1. Análisis y diagnóstico de la desalineación (sobre la detección de la desalineación por medio de análisis de vibraciones).
    2. Logística del proceso de balanceo industrial.
    3. Roles y Responsabilidades de la organización.
    4. Herramientas y equipos necesarios.
    5. Principios y aplicaciones de los transductores para medir vibraciones.
    6. Tecnología de las máquinas balanceadoras.
    7. Proceso general de balanceo de rotores industriales.
    8. Seguridad durante el proceso de balanceo.

  5. Estándares industriales y límites permisibles

    1. ¿Cuánto desbalanceo es aceptable?
    2. Alarmas: definición y criterios de aplicación.
    3. Estándares permisibles de amplitud de vibración.
    4. Estándares permisibles para desbalanceo residual.
    5. Interpretación de los estándares de balanceo ISO y API.
    6. Ejemplos de aplicación de los límites permisibles para el desbalanceo de rotores industriales.

  6. Procedimiento de balanceo industrial

    1. Actividades previas al balanceo industrial.
    2. Métodos de balanceo en uno y dos planos.
    3. Masa de prueba:definición y cálculo.
    4. Velocidad de balanceo, velocidad crítica y velocidad de operación.
    5. El reporte de balanceo: elementos esenciales.

Qué incluye

-Certificado de completación de Predictiva21 en conjunto con PREDYC.-Láminas PDF en digital del curso.
Certificado emitido por Predictiva21

Fortalece tu perfil curricular con tus certificados obtenidos cuando completes tus cursos

Certificado Oficial

Información del instructor

José David Trocel

José David Trocel

Editor en jefe en Revista Confiabilidad Industrial

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