Descripción del curso

El curso supone la respuesta a una necesidad de la sociedad que demanda de especialistas con los sistemas de control industrial que puedan empezar a trabajar desde el primer día gracias a una excelente formación.

Modalidad:

En línea con facilitador en vivo: 20 horas.

Objetivo del curso:

Destacar la necesidad de conocer los principios sobre Electricidad y sobre el funcionamiento de los instrumentos y el papel que juegan dentro de los sistemas de Automatización y el Control de proceso bien para el supervisor, el personal de proyectos, así como a cualquier persona dentro del área que esté involucrada y claro está, al operador quien es la persona que se encarga de que todos los dispositivos estén funcionando correctamente y reportar al mantenedor de instrumentación y electricidad las fallas presentadas. Los Sistemas Eléctricos, la Automatización unidos a la instrumentación y control de procesos, ha permitido la fabricación de productos complejos de mejor calidad en menor tiempo y a menor costo así como ahorro de material y seguridad de la planta.

A quien va dirigido el curso:

Ingenieros, Técnicos Instrumentistas y Operadores que laboren en las áreas siguientes: Producción, Tratamiento, Transporte y Procesamiento de Hidrocarburos; Plantas Compresoras de Gas; Plantas Criogénicas; Plantas de Fraccionamiento de Líquidos del Gas Natural; Plantas de Inyección de Gas; Plantas de Levantamiento de Crudo mediante la Inyección de Gas y áreas afines.

¿Qué incluye el curso?

• Certificado de asistencia y aprobación de
  Predictiva21.
• Manual instruccional del curso

Programa del curso

Unidad I. La Instrumentación en el proceso industrial.

Fundamentos de Medición:

• Instrumento.
• Medición.
• tipos de Medición.
• Escala de Medición.
• Partes de un Instrumento (sensor, Transductor, Acondicionador de señal).
• Medios de Transmisión.
• Error, tipos de errores.
• Factores que afectan la medición (Exactitud, Precisión, Sensibilidad, Resolución).
• Sistema de Unidades.

Unidad II. Clasificación de los Instrumentos.

• De acuerdo a la Función (Ciegos, Indicadores, registradores, Interruptores, convertidores, transductores, Transmisores, Controladores, Selectores de señal )
• De acuerdo con la Energía: ( Neumáticos, Electrónicos)
• Simbología de Instrumentación

Unidad III. Variables de un Proceso Industrial

• Medición de Presión
  • Definición,
• Medición de Temperatura,
  • Definición,
• Medición de Flujo:
  • Definición
• Medición de Nivel.
  • Definición.
• Métodos para medir Nivel
  • Medición por vasos comunicantes,
  • Medición por Presión hidrostática,
  • Medición por Presión diferencial,
  • Medición de Nivel Por Radar Guiado
  • Medición De Nivel Por Radar
  • Medición De Nivel Por Ultrasonidos
  • Medición de Nivel De Capacitancia

Unidad IV. Mantenimiento de Medidores de Nivel

• Ventajas de la instrumentación inteligente en el mantenimiento
• Frecuencia de inspecciones preventivas, configuración y/o calibración.
• Reemplazo de componentes según recomendaciones del fabricante.

Beneficios al terminar la capacitación

• Conocer las nuevas tecnologías de Instrumentación, Control y Automatización, con lo cual se plantea este curso, en el que se pretende que los participantes adquieran los conocimientos sobre las nuevas tecnologías utilizadas en la medición de Nivel.
• Interpretar principios y procesos relacionados con el funcionamiento de los referidos instrumentos.
• Determina y evaluar el margen de confiabilidad admisible en instrumentos de acuerdo con los requerimientos de la industria.
• Capacidad para supervisar, analizar e interpretar problemas de circuito y control.
• Además, poder ejecutar programas de mantenimiento preventivo y correctivo en instrumentos de medición y control.
• Actualización referente a las nuevas tecnologías sobre Instrumentación, Control y Automatización.