Descripción del curso

El curso proporcionará los conocimientos y habilidades para evaluar la gestión del mantenimiento desde el punto de vista técnico y comprender su impacto sobre los resultados financieros y operacionales en todos los niveles de la organización.

Modalidad:

Modalidad en línea : 20 horas.

Modalidad para empresas (a solicitud).

Objetivo del curso:

Proveer al personal de una metodología para la generación y/o revisión de planes de Mantenimiento por condición, que permita disponer de equipos Estáticos y Dinámicos con la Confiabilidad Operacional requerida por el proceso productivo acorde a la realidad técnica y financiera de la empresa.

A quien va dirigido el curso:

Ingenieros, técnicos, personal responsable de la supervisión de operación y mantenimiento, inspectores de equipos estáticos y dinámicos, planificadores, programadores y líderes de procesos.

¿Qué incluye el curso?

• Certificado de asistencia y Aprobación de Predictiva21
• Manual instruccional del curso

Programa del curso

1. Introducción: Activos, Fallas, Mantenimiento y Confiabilidad

• Activos: Definición, clasificación, sistemas y gestión de activos, vida útil de un activo, Costo de Ciclo de Vida de un Activo (Norma ISO 15663), función del activo y función del responsable del activo.
• Fallas: Definición, modo de falla, mecanismo de falla, patrón de falla.
• Mantenimiento: Definición, evolución, visión y tendencias, funciones, enfoque actual, políticas y tipos de mantenimiento
• Confiabilidad: Definición, fases, parque hacer confiabilidad, objetivos de la ingeniería de confiabilidad, elementos que la conforman.
• PdM como herramienta clave en las mejoras de los planes de mantenimiento optimizados con RCM.

2. Monitoreo de condición

• Definición, finalidad, funciones y objetivos.
• Procesos del monitoreo por condición.
• Tarea a condición cíclica.
• Categorías de las técnicas de monitoreo de condición.
• Viabilidad técnica de las tareas a condición.
• Tipos de técnicas de monitoreo de condición a emplear.
• Criterios para definir las técnicas a emplear:
• Beneficios del monitoreo de condición.
• Inspección, técnicas de inspección, que debemos inspeccionar, beneficios de inspeccionar.
• Reportes, que debemos reportar, qué aspectos deben ser considerados a la hora de realizar un reporte técnico.

3. Monitoreo de condición a equipos dinámicos

• Definición, objeticos y que se considera mantenimiento predictivo.
• Técnicas de diagnóstico de la condición a equipos dinámicos.
• Análisis de vibraciones.
• Análisis Tribológico de aceites.
• Monitoreo dinámico a motocompesores reciprocantes
• Inspección con ultrasonido.
• Inspección con termómetro infrarrojo.
• Inspección termografía.
• Inspección endoscópica.

4. Monitoreo de condición a equipos estáticos

• Definición y objetivos.
• fallas o problemas típicos en equipos estáticos.
• Técnicas de diagnóstico de la condición a equipos dinámicos.
• Inspección visual.
• Inspección por penetración fluorescente (Líquidos Penetrantes).
• Inspección ultrasónica.
• Inspección por partículas magnéticas.
• Radiografía.

5. Implementación de Programas de CBM (Mantenimiento Basado en Condición)

• Clave del éxito para implantar un plan de Programas de CBM.
• Estrategias y la evaluación de estrategias.
• Beneficios del Monitoreo de Condición

6. Guías para la Implantación de un Programa de Monitoreo de Condición bajo normas ISO 17359

• Objetivo y procedimiento.
• Análisis Costo Beneficio.
• Auditoria del equipo.
• Auditoria de Confiabilidad y Criticidad.
• Selección de estrategia de mantenimiento con AMEF.
• Método de Monitoreo.
• Adquisición de datos y análisis de información.
• Determinar acciones de mantenimiento.
• Revisión.
• Capacitación.