Descripción del curso
El curso proporcionará los conocimientos y habilidades para evaluar la gestión del mantenimiento desde el punto de vista técnico y comprender su impacto sobre los resultados financieros y operacionales en todos los niveles de la organización.
Modalidad:
Modalidad en línea : 20 horas.
Modalidad para empresas (a solicitud).
Objetivo del curso:
Proveer al personal de una metodología para la generación y/o revisión de planes de Mantenimiento por condición, que permita disponer de equipos Estáticos y Dinámicos con la Confiabilidad Operacional requerida por el proceso productivo acorde a la realidad técnica y financiera de la empresa.
A quien va dirigido el curso:
Ingenieros, técnicos, personal responsable de la supervisión de operación y mantenimiento, inspectores de equipos estáticos y dinámicos, planificadores, programadores y líderes de procesos.
¿Qué incluye el curso?
- Certificado de asistencia y Aprobación de Predictiva21
- Manual instruccional del curso
Programa del curso
1. Introducción: Activos, Fallas, Mantenimiento y Confiabilidad
- Activos: Definición, clasificación, sistemas y gestión de activos, vida útil de un activo, Costo de Ciclo de Vida de un Activo (Norma ISO 15663), función del activo y función del responsable del activo.
- Fallas: Definición, modo de falla, mecanismo de falla, patrón de falla.
- Mantenimiento: Definición, evolución, visión y tendencias, funciones, enfoque actual, políticas y tipos de mantenimiento
- Confiabilidad: Definición, fases, parque hacer confiabilidad, objetivos de la ingeniería de confiabilidad, elementos que la conforman.
- PdM como herramienta clave en las mejoras de los planes de mantenimiento optimizados con RCM.
2. Monitoreo de condición
- Definición, finalidad, funciones y objetivos.
- Procesos del monitoreo por condición.
- Tarea a condición cíclica.
- Categorías de las técnicas de monitoreo de condición.
- Viabilidad técnica de las tareas a condición.
- Tipos de técnicas de monitoreo de condición a emplear.
- Criterios para definir las técnicas a emplear:
- Beneficios del monitoreo de condición.
- Inspección, técnicas de inspección, que debemos inspeccionar, beneficios de inspeccionar.
- Reportes, que debemos reportar, qué aspectos deben ser considerados a la hora de realizar un reporte técnico.
3. Monitoreo de condición a equipos dinámicos
- Definición, objeticos y que se considera mantenimiento predictivo.
- Técnicas de diagnóstico de la condición a equipos dinámicos.
- Análisis de vibraciones.
- Análisis Tribológico de aceites.
- Monitoreo dinámico a motocompesores reciprocantes
- Inspección con ultrasonido.
- Inspección con termómetro infrarrojo.
- Inspección termografía.
- Inspección endoscópica.
4. Monitoreo de condición a equipos estáticos
- Definición y objetivos.
- fallas o problemas típicos en equipos estáticos.
- Técnicas de diagnóstico de la condición a equipos dinámicos.
- Inspección visual.
- Inspección por penetración fluorescente (Líquidos Penetrantes).
- Inspección ultrasónica.
- Inspección por partículas magnéticas.
- Radiografía.
5. Implementación de Programas de CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
- Clave del éxito para implantar un plan de Programas de CBM.
- Estrategias y la evaluación de estrategias.
- Beneficios del Monitoreo de Condición
6. Guías para la Implantación de un Programa de Monitoreo de Condición bajo normas ISO 17359
- Objetivo y procedimiento.
- Análisis Costo Beneficio.
- Auditoria del equipo.
- Auditoria de Confiabilidad y Criticidad.
- Selección de estrategia de mantenimiento con AMEF.
- Método de Monitoreo.
- Adquisición de datos y análisis de información.
- Determinar acciones de mantenimiento.
- Revisión.
- Capacitación.
