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Medición y Control de Procesos Industriales

Medición y Control de Procesos Industriales

Curso en línea en vivo

El sistema de control, que permite la manipulación de estas variables, puede definirse como aquel que compara el valor de la variable a controlar con el valor deseado para esa variable y toma la acción de corrección de acuerdo con la desviación existente. En un principio, era el operario quien llevaba a cabo un control manual de estas variables utilizando instrumentos de medición simples como, manómetros, termómetros, válvulas manuales, centímetros, etc. Sin embargo, la progresiva complejidad de los procesos industriales ha exigido su automatización y, por consiguiente, el desarrollo de instrumentos de medición y Controladores lógicos programables de control.

Pablo Malianni
Pablo Malianni

A quién va dirigido

Profesionales, Técnicos y Analistas de productividad de planta e ingeniería, Consultores de Operación y Mantenimiento, analistas de Vibraciones y demás Profesionales y técnicos relacionados con la operación y mantenimiento de compresores de gas y a todos aquellos Funcionarios que deseen ampliar o actualizar sus conocimientos y habilidades en este campo del conocimiento

Objetivos

Incorporar los fundamentos básicos de la Instrumentación Industrial y el concepto de lazo de control, así como los principios de medición de presión, nivel, flujo y temperatura.

Contenido del curso

  1. Concepto de presión

    1. Concepto de medición de presión. Definición. Unidades. Presión Manométrica, absoluta y diferencial.
    2. Medición de presión. Definición. Patrones de medida. Unidades. Cambio de unidades. Presión Manométrica, absoluta y diferencial.
    3. Indicadores y transmisores de presión. Instrumentos mecánicos para medir presión. Switch de presión.
    4. Instrumentos Electromecánicos y Electrónicos para medir presión.
  2. Concepto de nivel

    1. Concepto de medición de nivel. Unidades. Indicadores y transmisores de nivel. Nivel total y de interface. Switch de nivel.
    2. Métodos para medir nivel: visuales, flotadores, hidrostático, electrónicos, térmicos, sónicos, fotoeléctricos, radioactivos.
  3. Concepto de temperatura

    1. Concepto de medición de temperatura. Unidades. Sensores de temperatura: termorresistencias y termopares.
    2. Convertidores de temperatura. Encapsulados.
  4. Concepto de caudal

    1. Concepto de medición de caudal. Unidades. Definición de caudal o flujo.
    2. Indicadores y transmisores de caudal. Elemento primario y secundario. Características a tener en cuenta en la selección de un caudalímetro.
  5. Concepto de elemento final de control

    1. Válvulas de control. Tipos de válvulas. Cuerpo de una válvula. Partes internas de una válvula.
    2. Servomotores neumáticos y eléctricos.
  6. Concepto de comunicación industrial

    1. Comunicación serie RS485 con protocolo Modbus RTU o USS.
    2. Comunicación serie RS485 con protocolo Modbus RTU o USS. Lectura y escritura en redes Modbus RTU o USS.
    3. Protocolo Profibus. Concepto de esclavos y maestro.
    4. Comunicación Profinet. Concepto de cliente y servidor.
    5. Uso del FDT Pactware y/o Simatic PDM – Librerías de descripción DD, EDD, DTM.

Qué incluye

-Certificado de completación de Predictiva21 en conjunto con PREDYC. Láminas PDF en digital del curso.
Certificado emitido por Predictiva21

Fortalece tu perfil curricular con tus certificados obtenidos cuando completes tus cursos

Certificado Oficial

Información del instructor

Pablo Malianni

Pablo Malianni

Experto en Automatización y Programación de Plantas y Equipos Industriales

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