Descripción del curso
El sistema de control, que permite la manipulación de estas variables, puede definirse como aquel que compara el valor de la variable a controlar con el valor deseado para esa variable y toma la acción de corrección de acuerdo con la desviación existente. En un principio, era el operario quien llevaba a cabo un control manual de estas variables utilizando instrumentos de medición simples como, manómetros, termómetros, válvulas manuales, centímetros, etc. Sin embargo, la progresiva complejidad de los procesos industriales ha exigido su automatización y, por consiguiente, el desarrollo de instrumentos de medición y Controladores lógicos programables de control.
Modalidad:
En línea con facilitador en vivo: 12 horas.
Objetivo del curso:
Incorporar los fundamentos básicos de la Instrumentación Industrial y el concepto de lazo de control, así como los principios de medición de presión, nivel, flujo y temperatura.
A quien va dirigido el curso:
Profesionales, Técnicos y Analistas de productividad de planta e ingeniería, Consultores de Operación y Mantenimiento, analistas de Vibraciones y demás Profesionales y técnicos relacionados con la operación y mantenimiento de compresores de gas y a todos aquellos Funcionarios que deseen ampliar o actualizar sus conocimientos y habilidades en este campo del conocimiento
¿Qué incluye el curso?
- Certificado de asistencia y aprobación de Predictiva21.
- Manual instruccional del curso
Programa del curso
Unidad 1: Concepto de presión
- Concepto de medición de presión. Definición. Unidades. Presión Manométrica, absoluta y diferencial.
- Medición de presión. Definición. Patrones de medida. Unidades. Cambio de unidades. Presión Manométrica, absoluta y diferencial.
- Indicadores y transmisores de presión. Instrumentos mecánicos para medir presión. Switch de presión.
- Instrumentos Electromecánicos y Electrónicos para medir presión.
Unidad 2: Concepto de nivel
- Concepto de medición de nivel. Unidades. Indicadores y transmisores de nivel. Nivel total y de interface. Switch de nivel.
- Métodos para medir nivel: visuales, flotadores, hidrostático, electrónicos, térmicos, sónicos, fotoeléctricos, radioactivos.
Unidad 3: Concepto de temperatura
- Concepto de medición de temperatura. Unidades. Sensores de temperatura: termorresistencias y termopares.
- Convertidores de temperatura. Encapsulados.
Unidad 4: Concepto de caudal
- Concepto de medición de caudal. Unidades. Definición de caudal o flujo.
- Indicadores y transmisores de caudal. Elemento primario y secundario. Características a tener en cuenta en la selección de un caudalímetro.
Tema 3: Medidores de caudal: presión diferencial, Fuerza, Volumen, área variable, velocidad, masa.
Unidad 5: Concepto de elemento final de control
- Válvulas de control. Tipos de válvulas. Cuerpo de una válvula. Partes internas de una válvula.
- Servomotores neumáticos y eléctricos.
Unidad 6: Concepto de comunicación industrial
- Comunicación serie RS485 con protocolo Modbus RTU o USS.
- Comunicación serie RS485 con protocolo Modbus RTU o USS. Lectura y escritura en redes Modbus RTU o USS.
- Protocolo Profibus. Concepto de esclavos y maestro.
- Comunicación Profinet. Concepto de cliente y servidor.
- Uso del FDT Pactware y/o Simatic PDM – Librerías de descripción DD, EDD, DTM.
