Optimización de Inventario para Mantenimiento

Optimización de Inventario para Mantenimiento
Curso
En línea en vivo
20 hrs

Este curso otorga al participante habilidades en los principales aspectos ligados a la gestión óptima de inventario de repuestos soportados en el balance de experiencias registradas en las mejores prácticas de la industria y en análisis costo-riesgo-beneficio, como uno de los pilares fundamentales de la gestión y optimización de los activos productivos en su ciclo de vida.

Enrique González
Enrique GonzálezIngeniero Mecánico especialista en equipos rotativos, turbomaquinaria crítica, confiabilidad y gestión de activos físicos, con amplia trayectoria en la industria petrolera, gas, petroquímica y generación de energía. Cuenta con experiencia en ingeniería, mantenimiento predictivo, estudios RAM/LCC, análisis causa raíz, optimización de mantenimiento y formación técnica especializada para profesionales de la industria.

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A quién va dirigido

A ingenieros, coordinadores, jefes, gerentes y profesionales en general que se desempeñen en mantenimiento, confiabilidad y otras áreas funcionales relacionadas, que tengan bajo su responsabilidad la gestión de activos físicos en los distintos niveles jerárquicos de la organización.

Objetivos

Identificar los conceptos básicos de la optimización de inventario.

Selección del método de clasificación de inventarios.

Relacionar de la optimización de inventario y confiabilidad.

Identificar y estimar los costos asociados a inventarios.

Modelado de metodologías de costo riesgo beneficio para la determinación de niveles óptimos de inventario.

Internalizar las prácticas, estrategias, convenios, contratos con fabricantes y proveedores.

Contenido del curso

Duración: 20 horas
  1. Módulo

    Definiciones y conceptos

    1. Definiciones y conceptos básicos: Confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad, repuestos y sus clasificaciones.
    2. Relación de la gestión de procura y almacenes con la gestión del mantenimiento. Cadena de valor principal y funciones de apoyo.
  2. Módulo

    Clasificación de inventarios de acuerdo con su función en la vida del activo

    1. Repuestos para aseguramiento de la confiabilidad y repuestos críticos.
    2. Repuestos para el programa de mantenimiento preventivo.
    3. Repuestos para contingencia durante el comisionamiento de nuevas instalaciones.
  3. Módulo

    Estimación del riesgo y del impacto asociado a la carencia de repuestos. relación con la confiabilidad, disponibilidad y la producción

    1. TPF y Tasa de demanda de repuestos.
    2. Datos y funciones de densidad de probabilidades para algunos tipos de equipos / componentes.
    3. Tiempo de procura de repuestos.
    4. Impacto de la no disponibilidad de repuestos.
  4. Módulo

    Costos asociados a la procura, resguardo y disponibilidad de repuestos

    1. Costo de procura.
    2. Costo de almacenamiento y preservación.
    3. Costo asociado al financiamiento (valor del dinero).
    4. Impuestos.
    5. Overhead.
  5. Módulo

    Modelo Costo-Riesgo-Beneficio para la determinación de niveles óptimos de inventario

    1. Punto (mínimo) y cantidad óptima de pedido.
    2. Stock de seguridad.
    3. Número óptimo para repuestos críticos.
    4. Otras técnicas (cualitativas y semicuantitativas). Diagramas de decisión centrados en confiabilidad. Ejercicios.
  6. Módulo

    KPIs Relacionados con la Gestión de Repuestos y su Relación con otros KPI fundamentales de la Gestión del Mantenimiento

    1. Rotación de inventario de repuestos.
    2. Niveles de inventarios de repuestos respecto al corto de reposición de los activos.
    3. Niveles de inventarios de repuestos respecto a los costos del mantenimiento.
    4. Niveles de inventarios de repuestos respecto a los costos de producción.
    5. Niveles de inventarios de repuesto respecto a las ventas.
    6. Estimados de costo de niveles de inventario de repuestos durante la fase del IP de nuevos proyectos.
  7. Módulo

    KPIs Prácticas de Preservación y Obsolescencia

    1. Prácticas de preservación (Mothballing) y obsolescencia de repuestos
    2. Contratos/Convenios y estrategias de suministro de repuestos con proveedores y fabricantes
  8. Módulo

    Examen final

    1. Serie de preguntas de evaluación. Requiere un 70% de aciertos para la obtención de la constancia de capacitación
Ver políticas académicas de este curso

Preguntas frecuentes

Los cursos se dictan en sesiones en vivo, lo que permite interacción directa con el instructor y resolución de dudas en tiempo real.

Todas las sesiones son grabadas y quedan disponibles para los participantes hasta un mes después de finalizado el curso, para que puedas revisarlas cuando lo necesites.

Cada curso indica su nivel (básico, intermedio o avanzado), para que puedas evaluar si se ajusta a tu experiencia.

Sí. Al finalizar el curso se entrega una constancia de capacitación digital emitida por Predictiva21.

La constancia incluye un código de validación que permite verificar su autenticidad.

Sí. Todos los cursos incluyen una evaluación final, la cual debes aprobar para obtener la constancia de capacitación.

Dispones de hasta tres intentos para rendir y aprobar la evaluación con un 70% de aciertos.

Si no apruebas la evaluación final luego de los tres intentos disponibles, será necesario volver a inscribirse en el curso para optar a la obtención de la constancia de capacitación.

No. Para obtener la constancia de capacitación es requisito haber completado la totalidad de las sesiones del curso, ya sea en modalidad en vivo o mediante la revisión de las grabaciones.

Dependiendo del curso, pueden asignarse tareas o actividades prácticas por parte del instructor, con el objetivo de reforzar los contenidos.

Los cursos son impartidos por profesionales con experiencia en la industria, con enfoque técnico y práctico.

Los cursos se imparten en español, salvo que se indique lo contrario.

Una vez inscrito, recibirás:

  • Confirmación de inscripción

  • Información del cronograma

  • Instrucciones claras antes del inicio

  • Enlace de acceso a las sesiones