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Curso
Pruebas de Eficiencia en Compresores Centrífugos y Turbina a Gas

Enseñar las bases teóricas, métodos de cálculo, los requerimientos y los procedimientos aplicables para la ejecución exitosa de las pruebas de eficiencia en los compresores centrífugos y las turbinas a gas, como parte integral del mantenimiento predictivo de estas unidades. 

Instructor: Enrique González

Consultor de Máquinaria, Mantenimiento, Confiabilidad y Gestión de ACtivos

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A quién va dirigido

Este curso está orientado a la formación del personal de ingeniería encargado de realizar las pruebas de comportamiento y eficiencia a las turbinas y compresores centrífugos, de las plantas de compresión de gas natural en la industria petrolera,  como parte de las técnicas del mantenimiento predictivo requeridas para hacer una gestión óptima de la energía y sus costos asociados 

Curso orientado a la formación del personal técnico y supervisorio encargado de realizar las pruebas de comportamiento y eficiencia a las turbinas y compresores centrífugos, de las plantas de compresión de gas natural en la industria petrolera, como parte de las técnicas del mantenimiento predictivo requeridas para hacer una gestión óptima de la energía y sus costos asociados, así como el personal de las organizaciones de ingeniería de proyectos, encargado de atestiguar las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y en sitio (SAT), para nuevos equipos turbocompresores, a fin de verificar las condiciones de garantía contractuales relacionadas con el consumo de potencia y eficiencia. 

Téc. Instr.

Téc. Instr.

Téc. Mec.

Téc. Mec.

Téc. Esp.

Téc. Esp.

Operador

Operador

Objetivos


Conocer la importancia que tienen los costos energéticos dentro de la estructura general de costos en el ciclo de vida de las unidades turbocompresoras, con particular énfasis en aplicaciones de compresión del gas natural para la industria petrolera.


Conocer el diseño y principios básicos de operación para la transformación energética en estas unidades.


Interpretar de manera adecuada los mapas de operación teóricos “mejor condición” de los compresores y las turbinas a gas suministrados por los fabricantes. Entender el impacto que tienen las variaciones en las condiciones de proceso y ambientales sobre los mapas de comportamiento.


Comprender los mecanismos de deterioro principales por los cuales las turbinas y los compresores pierden eficiencia, así como el impacto del deterioro sobre los mapas de operación de los equipos.


Conocer y manejar de manera detallada la secuencia de cálculos involucrada en la ejecución de una prueba de eficiencia, a través de ejercicios prácticos.


Conocer los requerimientos (equipos, personal, herramientas, etc.) y procedimientos adecuados para lograr ejecutar una prueba de eficiencia en campo de manera exitosa.


Poder regenerar un mapa de Operación Real de los compresores y turbinas, basados en las condiciones actuales (proceso, ambiente y deterioro) de los equipos. Comparación con mapas y curvas de referencia “mejor condición” del equipo.


Estimar los costos energéticos asociados a la ineficiencia.


Decidir por análisis económico costo-riesgo-beneficio la conveniencia de seguir operando los equipos tal como están, o repararlos para restaurarles su eficiencia.


Definición de un programa de Gestión Energética óptima para turbinas usando ciclos de lavados (en línea, fuera de línea).

Duración

40 horas

Contenido

Módulo 1 – Compresores 

Definiciones, Tipos, Aplicaciones y Componentes. 

Principios de operación. Triangulo de velocidades y transformación energética. Curvas características de impulsores

Curvas de desempeño de compresores y sus parámetros adimensionales. Parámetros dimensionales y mapas de compresores. Límites de operación segura. Definiciones del API-617. 

Interacción del compresor con su sistema de tuberías. Punto de operación del compresor. Comportamiento a velocidad constante. Comportamiento a velocidad variable. 

Porque pierden eficiencia los compresores. 

Ecuaciones y parámetros característicos del compresor para el modelo de compresión politrópica. Código ASME PTC-10.  

Módulo 2 – Principios Termodinámicos 

Ecuaciones de Estado de los Gases. Gas puro ideal. Mezcla de gases. Desviación del comportamiento ideal y los gases reales. Factor de compresibilidad del gas. Ecuaciones de gases reales. Comparación entre ecuaciones más usadas. Ejercicios prácticos. 

Propiedades termodinámicas: energía interna, entalpía y entropía. Ejercicios prácticos. 

Módulo 3 – Modelo de Compresión Politrópica, Prueba de Eficiencia para un Punto de Operación 

Proceso de compresión politrópico e isentrópico. Cálculo de los parámetros fundamentales: coeficiente de cabezal politrópico, eficiencia politrópica, potencia, presión y temperatura de descarga. Comparación de datos de campo contra las curvas de referencia “mejor condición”. Ejercicios Prácticos. 

Módulo 4 – Generación de Curvas Adimensionales y Mapas Reales de Operación 

Obtención de curvas de referencia adimensionales “mejor condición” a partir de los mapas de operación teóricos o de pruebas FAT del fabricante. 

Generación de Mapas Reales de Operación a partir de los resultados de las pruebas de eficiencia en campo. 

Módulo 5 – Procedimiento para la Ejecución Exitosa de Pruebas de Eficiencia 

Pruebas de fábrica de aceptación (FAT) vs. pruebas de campo (SAT). 

Requerimientos de equipos, herramientas y personal. Procedimientos operativos. 

Criterios de estabilidad térmica. 

Pruebas de surge. 

Módulo 6 – Casos de Aplicación Reales 

Revisión de casos de aplicación reales. 

Módulo 7 – Análisis económico “Reparar vs. Seguir Operando” 

Estimación de los costos energéticos asociados a la ineficiencia.

Estructura típica de costos de un mantenimiento para restaurar la ineficiencia. 

Impacto por indisponibilidad (gas venteado/quemado, producción de aceite) 

Flujo de caja proyectado y valor presente. 

Indicadores económicos para decisión: Tasa Interna de Retorno (TIR), Valor Presente Neto (VPN), Menor Costo en Ciclo de Vida (LCC), Costo Anual Equivalente. 

Ejercicios. 

Módulo 8 – Turbinas a Gas 

Definiciones, Tipos, Aplicaciones y Componentes. 

Principios de operación. Proceso de transformación energética. Curvas y mapas característicos. Condiciones ISO publicadas por los fabricantes. Influencia de factores ambientales y de la instalación. 

Interacción de la turbina y los compresores. 

Porque pierden eficiencia las turbinas.  

Estimar los costos energéticos asociados a la ineficiencia. Estructura típica de costos de un mantenimiento para restaurar la ineficiencia. Impacto por indisponibilidad (gas venteado/quemado, producción de aceite). Ejercicios prácticos. 

Procedimientos adecuados para lograr ejecutar una prueba de eficiencia en campo de manera exitosa. 

Revisión de casos reales. 

Programas de lavados en línea y fuera de línea para turbinas. 

Qué incluye

Certificado de completación de Predictiva21 en conjunto con PREDYC.

Láminas PDF en digital del curso.

Certificado emitido por Predictiva21

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Modalidades de capacitación

Online en vivo

Mejor comunicación con el instructor

Online en vivo

Máxima interacción

Sobre el instructor

Ingeniero mecánico en USB, Venezuela (1986). MSc estudios mech. Ingeniero en TAMU, USA (1997). Consultor de maquinaria, mantenimiento, confiabilidad y gestión de activos con 34 años de experiencia en la industria de generación de energía y petróleo y gas.

Enrique Gonzalez

Consultor de Máquinaria, Mantenimiento, Confiabilidad y Gestión de ACtivos

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