Sellos Mecánicos

Diseño, seleccion, instalacion, operacion, fallas, estudio de casos y mantenimiento de sellos mecanicos

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A quién va dirigido
A todo personal relacionado con la seleccion, procura, montaje e instalacion, operacion, analisis de fallas y del mantenimiento de los sellos.Objetivos
Contenido del curso
- Módulo
Introducción a los sellos mecánicos
- Introducción a los sellos mecánicos.
- Conceptos básicos de los sellos mecánicos.
- Principio de funcionamiento de los sellos mecánicos.
- Normatividad aplicable a los sellos mecánicos (API 682 y ASME B73.1).
- Normatividad aplicable (API 682 Pumps – shaft sealing systems for centrifugal and rotary pumps).
- Módulo
Partes y tipos de sellos mecánicos
- Partes y componentes principales.
- Tipos de sellos mecánicos.
- Módulo
Selección y diseño de los sellos mecánicos
- Factores a considerar al seleccionar sellos mecánicos.
- Diseño y especificaciones de sellos mecánicos para diferentes condiciones de operación.
- Cálculo y dimensionamiesto de sellos mecánicos.
- Selección adecuada de materiales para diferentes aplicaciones.
- Módulo
Instalación y montaje de sellos mecánicos
- Preparación del equipo para la instalación del sello mecánico.
- Procedimientos de instalación y alineación adecuada.
- Consideraciones de seguridad durante la instalación.
- Módulo
Solución de Problemas y Diagnóstico de Fallas
- Identificación de problemas comunes en sellos mecánicos.
- Métodos de diagnóstico para detectar fugas y problemas de sellado.
- Procedimientos de solución de problemas y reparación.
- Módulo
Mantenimiento Preventivo de Sellos Mecánicos
- Plan de Mantenimiento Preventivo/ Predictivo.
- Actividades de mantenimiento a realizar.
- Módulo
Sellos Mecánicos Especiales
- Sellos mecánicos para aplicaciones de alta temperatura y presión.
- Sellos mecánicos para productos químicos y aplicaciones corrosivas.
- Sellos mecánicos para aplicaciones de servicio pesado.
- Módulo
Estudios de Casos y Prácticas
- Análisis de casos reales de problemas y soluciones en sellos mecánicos.
- Módulo
Examen final
- Serie de preguntas de evaluación. Requiere un 70% de aciertos para la obtención de la constancia de capacitación
Qué incluye
- Material del curso en formato PDF (diapositivas)
- Literatura técnica asociada a los sellos mecanicos
Información del instructor

Alberto Martínez
Especialista senior en turbomaquinaria con más de 37 años de experiencia en equipos rotativos, ingeniería mecánica y proyectos en el sector energético.
A quién va dirigido
A todo personal relacionado con la seleccion, procura, montaje e instalacion, operacion, analisis de fallas y del mantenimiento de los sellos.Objetivos
Contenido del curso
- Módulo
Introducción a los sellos mecánicos
- Introducción a los sellos mecánicos.
- Conceptos básicos de los sellos mecánicos.
- Principio de funcionamiento de los sellos mecánicos.
- Normatividad aplicable a los sellos mecánicos (API 682 y ASME B73.1).
- Normatividad aplicable (API 682 Pumps – shaft sealing systems for centrifugal and rotary pumps).
- Módulo
Partes y tipos de sellos mecánicos
- Partes y componentes principales.
- Tipos de sellos mecánicos.
- Módulo
Selección y diseño de los sellos mecánicos
- Factores a considerar al seleccionar sellos mecánicos.
- Diseño y especificaciones de sellos mecánicos para diferentes condiciones de operación.
- Cálculo y dimensionamiesto de sellos mecánicos.
- Selección adecuada de materiales para diferentes aplicaciones.
- Módulo
Instalación y montaje de sellos mecánicos
- Preparación del equipo para la instalación del sello mecánico.
- Procedimientos de instalación y alineación adecuada.
- Consideraciones de seguridad durante la instalación.
- Módulo
Solución de Problemas y Diagnóstico de Fallas
- Identificación de problemas comunes en sellos mecánicos.
- Métodos de diagnóstico para detectar fugas y problemas de sellado.
- Procedimientos de solución de problemas y reparación.
- Módulo
Mantenimiento Preventivo de Sellos Mecánicos
- Plan de Mantenimiento Preventivo/ Predictivo.
- Actividades de mantenimiento a realizar.
- Módulo
Sellos Mecánicos Especiales
- Sellos mecánicos para aplicaciones de alta temperatura y presión.
- Sellos mecánicos para productos químicos y aplicaciones corrosivas.
- Sellos mecánicos para aplicaciones de servicio pesado.
- Módulo
Estudios de Casos y Prácticas
- Análisis de casos reales de problemas y soluciones en sellos mecánicos.
- Módulo
Examen final
- Serie de preguntas de evaluación. Requiere un 70% de aciertos para la obtención de la constancia de capacitación
Qué incluye
- Material impreso y digital del contenido del curso
- Literatura técnica asociada a los sellos mecanicos
Información del instructor

Alberto Martínez
Especialista senior en turbomaquinaria con más de 37 años de experiencia en equipos rotativos, ingeniería mecánica y proyectos en el sector energético.
A quién va dirigido
A todo personal relacionado con la seleccion, procura, montaje e instalacion, operacion, analisis de fallas y del mantenimiento de los sellos.Objetivos
Contenido del curso
- Módulo
Introducción
- Introducción a los sellos mecánicos.
- Conceptos y componentes básicos.
- Principios de funcionamiento.
- Normatividad Aplicable - API-STD-682 y ASME B73.1.
- Normatividad Aplicable API. 682 - Arreglos de sellos.
- Introducción
- Módulo
Partes y Tipos
- Partes y componentes principales - Asiento y anillo primario, dispositivo de empuje, fuelle y cuña.
- Partes y componentes - Sello secundario, fuelle elastomérico y mecanismo de arrastre.
- Tipos de sellos mecánicos - Balanceado vs. no balanceado, rotativo y estacionario.
- Tipos de sellos mecánicos - Sin contacto, con cartucho y sin cartucho.
- Tipos de sellos mecánicos - Duales, presurizado y no presurizado.
- Tipos de sellos mecánicos - Sellos dobles.
- Tipos de sellos mecánicos - Espalda con espalda, tándem, cara-cara y concéntricos.
- Partes y Tipos
- Módulo
Selección y Diseño
- Selección y diseño de los sellos mecánicos.
- Conceptos erróneos de sellos mecánicos.
- Recomendaciones de selección.
- Recomendación para la selección de materiales en partes metálicas.
- Consideraciones técnicas.
- Tecnología a aplicar.
- Tecnología para aplicar en el diseño de sellos.
- Factores a considerar al seleccionar los sellos mecánicos.
- Desempeño de los sellos mecánicos.
- Diseño y especificaciones de sellos mecánicos para diferentes condiciones de operación.
- Consideraciones de selección de sellos.
- Introducción a los planes de tuberías para los sellos mecánicos.
- Mejores practicas de mantenimiento para tener mayor confiabilidad en los planes para tubería.
- Descripción de los planes.
- Procedimiento de selección del plan de tuberías.
- Plan 01, 02, 03, 11, 12 y 13.
- Plan 14, 21, 22 y 23.
- Plan 31, 32, 41 y 51.
- Plan 52 y 53A.
- Plan 53B, 53C y 54.
- Plan 55, 61, 62, 65 y 65B.
- Plan 66A, 66B, 71, 72, 76 y 99.
- Equipo, accesorios e información para los planes de tuberías.
- Introducción a los sistemas auxiliares para sellos duales.
- Aplicación y arreglos de sellos dobles para equipos industriales.
- Arreglo de sellos cara a cara para equipos industriales.
- Bombas modernas según ANSI y API.
- Cálculos de presión de la cámara de sello.
- Recomendaciones para controlar la temperatura en la caja de empaques.
- Aplicación de la norma API 682.
- Norma API 682 tipos de sellos.
- Aplicación de la norma API 682 en la industria.
- Norma API682 códigos de sellos.
- Selección materiales para diferentes aplicaciones.
- Selección materiales para las caras.
- Selección materiales elastoméricos y de juntas.
- Selección y Diseño
- Módulo
Instalación, Retiro y Reemplazo
- Instalación de sellos mecánicos - Sin cartucho.
- Instalación de sellos mecánicos - Tipo cartucho y dobles.
- Recomendaciones de instalación y remoción.
- Instrucciones paso a paso para retiro e instalación de sellos.
- Errores comunes en instalación de sellos mecánicos.
- Errores comunes en instalación de sellos mecánicos - Aspectos externos.
- Problemas especiales con sellos en cartucho.
- Problemas especiales con sellos de fuelle de goma y metálico.
- Problemas especiales con sellos divididos y posteriores a la instalación.
- Remplazo de sellos mecánicos en bombas centrífugas.
- Seguridad en la instalación de un sello mecánico.
- Recomendaciones en la instalación de un sello mecánico.
- Instalación, Retiro y Reemplazo
- Módulo
Identificación Diagnóstico de Fallas y Solución de Problemas
- Identificación diagnóstico de fallas y solución de problemas.
- Identificación, diagnóstico de fallas, prevención de fallas prematuras.
- Identificación, diagnóstico de fallas, razones del desplazamiento radial.
- Identificación, diagnóstico de fallas, formas de mitigar daños.
- Análisis de fallas en el sitio.
- Procedimientos de solución de problemas en fallas por contaminación.
- Procedimientos de solución de problemas de contaminación y degradación química.
- Procedimientos de solución de problemas por desgaste.
- Procedimientos de solución de problemas por fallas en el sistema.
- Análisis de fallos.
- Métodos diagnóstico y corrección de fallas.
- Acumulación de sólidos, estelas de cometa, delaminación, erosión y fractura de caras.
- Comprobación por calor y desgaste.
- Desgaste en forma de ranuras, pista de desgaste, excentricidad.
- Sin desgaste, problemas con buje y camisa.
- Contacto buje y camisa.
- Elastómeros blandos o inflados.
- Corrosión y compatibilidad química.
- Identificación Diagnóstico de Fallas y Solución de Problemas
- Módulo
Mantenimiento Preventivo y Predictivo
- Mantenimiento preventivo y predictivo - Recomendaciones para realizar programas de mantenimiento en la lubricación.
- Plan de mantenimiento preventivo y predictivo - Como prevenir problemas de almacenamiento en stock.
- Programa de mantenimiento preventivo - Acciones previas.
- Plenitud de las caras.
- Mantenimiento IOT sellos.
- Mantenimiento Preventivo y Predictivo
- Módulo
Sellos Mecánicos Especiales
- Sellos mecánicos especiales.
- Para agitadores, mezcladores y reactores.
- Para fluidos peligrosos.
- Sellos Mecánicos Especiales
- Módulo
Pruebas en Fábrica
- Pruebas en fábrica.
- Pruebas en fábrica según API-682.
- Pruebas en fábrica - Procedimiento de prueba.
- Pruebas en Fábrica
- Módulo
Estudio de Caso Real
- Antecedentes.
- Decisión y resumen.
Qué incluye

Información del instructor

Alberto Martínez
Especialista senior en turbomaquinaria con más de 37 años de experiencia en equipos rotativos, ingeniería mecánica y proyectos en el sector energético.
Valoraciones de nuestros estudiantes
Preguntas frecuentes
Los cursos se dictan en sesiones en vivo, lo que permite interacción directa con el instructor y resolución de dudas en tiempo real.
Todas las sesiones son grabadas y quedan disponibles para los participantes hasta un mes después de finalizado el curso, para que puedas revisarlas cuando lo necesites.
Cada curso indica su nivel (básico, intermedio o avanzado), para que puedas evaluar si se ajusta a tu experiencia.
Sí. Al finalizar el curso se entrega una constancia de capacitación digital emitida por Predictiva21.
La constancia incluye un código de validación que permite verificar su autenticidad.
Sí. Todos los cursos incluyen una evaluación final, la cual debes aprobar para obtener la constancia de capacitación.
Dispones de hasta tres intentos para rendir y aprobar la evaluación con un 70% de aciertos.
Si no apruebas la evaluación final luego de los tres intentos disponibles, será necesario volver a inscribirse en el curso para optar a la obtención de la constancia de capacitación.
No. Para obtener la constancia de capacitación es requisito haber completado la totalidad de las sesiones del curso, ya sea en modalidad en vivo o mediante la revisión de las grabaciones.
Dependiendo del curso, pueden asignarse tareas o actividades prácticas por parte del instructor, con el objetivo de reforzar los contenidos.
Los cursos son impartidos por profesionales con experiencia en la industria, con enfoque técnico y práctico.
Los cursos se imparten en español, salvo que se indique lo contrario.
Una vez inscrito, recibirás:
Confirmación de inscripción
Información del cronograma
Instrucciones claras antes del inicio
Enlace de acceso a las sesiones








