Diplomado de Confiabilidad 2022

Domina las bases, técnicas y metodologías de confiabilidad de principio a fin.

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Módulo 6. Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Duración: 12 horas

Descripción del Curso:

Esta acción de capacitación introduce a los participantes en la aplicación de la metodología Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC o RCM por sus siglas en Inglés) para evaluar de manera sistémica las necesidades de mantenimiento de su organización a partir de la comprensión de las funciones de los activos y las consecuencias que genera la pérdida de estas funciones dentro del contexto operacional. Para lograr estos objetivos se apoya en la utilización de la sinergia de principios y buenas prácticas expresadas en los estándares SAE JA1011, SAE JA1012, ISO 14224 y otros, junto con los resultados del Análisis de Criticidad.

Objetivos

  • Definir de manera correcta la función del activo físico.
  • Mostrar las formas en que se puede perder la función de un activo.
  • Identificar los modos de falla que originan la pérdida de la función del activo.
  • Describir los efectos que tiene la pérdida de la función del activo.
  • Utilizar el diagrama de decisiones para categorizar la consecuencia de cada modo de falla.
  • Identificar el tipo de consecuencia de falla.
  • Seleccionar la estrategia de mantenimiento adecuada con el enfoque correcto (reducción del riesgo o costo –
    efectivo).

¿Qué incluye?

  • Material básico y complementario de la acción de capacitación.
  • Certificado de asistencia y participación de Predictiva21.
  • Puntos para la acreditación de Diplomado de Confiabilidad.
  • Documentos y bibliografía de apoyo y referencia.

Contenido

1. Introducción al Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC)

  • Relación entre MCC y AMEF.
  • Flujograma de aplicación del MCC.
  • Macroprocesos del MCC.
  • Las 7 preguntas del MCC.

2. Desarrollo del AMEF

  • Identificación de sistemas (Análisis Funcional y Diagramas EPS).
  • Seleccionar Orden de implementación (Análisis de Criticidad de equipos).
  • Definición del Contexto Operacional.
  • Definición de Funciones.
  • Determinar Fallas Funcionales.
  • Identificar Modos de Falla.
  • Criticidad de los Modos de Falla.
  • Describir Efectos de Falla.

3. Selección de tareas de mantenimiento

  • ¿Cómo se determinan las tareas de mantenimiento?
  • Algoritmo de decisión MCC (SAE JA1012).
  • Categorías de consecuencias de falla.
  • Falla oculta.
  • Falla múltiple.
  • Probabilidad de falla múltiple.
  • Consecuencias en la seguridad y el medio ambiente.
  • Consecuencias operacionales.
  • Consecuencias no operacionales.
  • Relación entre tareas y consecuencias de falla.
  • Tareas a condición.
  • Tareas de reacondicionamiento físico.
  • Tareas de sustitución cíclica.
  • Tareas “a falta de” (búsqueda de fallas, rediseño, ningún mantenimiento preventivo).

4. Productos entregables

  • Hoja de análisis MCC.
  • Planes de mantenimiento por equipo.

5. Beneficios esperados

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Carlos Villegas

Especialista en Confiabilidad de Sistemas Industriales

Ingeniero Mecánico y Especialista en Confiabilidad de Sistemas Industriales con 30 años de experiencia profesional, 24 de ellos en mantenimiento y confiabilidad de equipos e instalaciones industriales.
Profesional Certificado en Mantenimiento y Confiabilidad (Certified Maintenance and Reliability Professional – CMRP) por la SMRP (Society of Maintenance and Reliability Professionals).
Facilitador calificado de metodologías de Confiabilidad como: Análisis de Criticidad (AC), Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC), Reliability Game® y Análisis Causa Raíz (ACR). Líder y consultor especialista de mantenimiento en el desarrollo, pruebas, ajustes e implantación de modelos de administración de mantenimiento en la industria petrolera, cumpliendo funciones de desarrollo, asesoría y capacitación del personal.

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