¿Qué beneficios obtienes con este entrenamiento?
- Reducir significativamente en el corto plazo las fallas de sus equipos lubricados (hay casos de reducción de fallas aún superiores al 80%)
- Incrementar el tiempo medio entre fallas (MTBF)
- Optimizar la vida de su maquinaria
- Actualizar y certificar sus conocimientos y capacidades profesionales
- Tener la información más actualizada en nuevas tecnologías
- Incrementar la confiabilidad de su maquinaria
- Optimizar la vida del lubricante
- Reducir inventarios de lubricantes
- Contribuir a los objetivos de su empresa de cuidado del medio ambiente
- Reducir el riesgo de seguridad en las tareas de lubricación
Usted saldrá de este entrenamiento con el conocimiento y las herramientas necesarias para rediseñar sus equipos críticos y/o representativos.
¿Para qué empresas es este entrenamiento?
Este seminario se enfoca en la maquinaria y equipos típicos, representativos y críticos de refinerías.
¿Cuál es el contenido e información del entrenamiento?
- Comentarios sobre el seminario, estructura, organización y elaboración del plan de acción personalizado para su planta
- Los 5 principios de Techgnosis
- El primer principio
- Evolución de las prácticas de mantenimiento
- Mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM)
- Evolución del rol del personal de lubricación en la organización
- Fricción, desgaste, regímenes de lubricación y tribología
- El lubricante
- Propiedades reológicas de los lubricantes
- Lubricantes líquidos: aceites
- Tipos de aceites lubricantes
- Propiedades físicas, químicas y de desempeño de los aceites
- Sistemas de lubricación con aceites
- Todo acerca de las grasas lubricantes
- Sistemas de lubricación con grasa
Metodología experta de selección de lubricantes para:
- Sistemas hidráulicos
- Sistemas de circulación (aceites R & O)
- Engranes industriales
- Rodamientos
- Cojinetes
- Compresores de aire y gas
- Compresores de refrigeración
- Motores eléctricos
- Almacenamiento, manejo, salud y seguridad
- ¿Qué establece el tercer principio?
- Hallazgos de cómo la contaminación del lubricante afecta la vida de la maquinaria y equipo
- ¿Qué es la “Administración de la contaminación”?
- Definiciones y tipos de contaminantes sólidos
- Consideraciones básicas de la contaminación con partículas
- Diferentes estándares para la medición de la contaminación con partículas
- ¿Cómo se mide la cantidad de residuos (suciedad remanente)?
- Medición del estado general de limpieza del sistema
- Filtración y tecnología de filtración
- La contaminación: dinámica de su proceso
- Tipos de filtros
- Selección de filtros y medición del desempeño
- Penetración, tasa Beta y eficiencia de captura
- Monitoreo de la contaminación
- Fuentes de contaminación
- El agua, el contaminante omnipresente
- Métodos de medición de contenido de agua
- Métodos y tecnologías de eliminación de agua
- El aire y el calor, enemigos comunes-el héroe de la película- el lubricante
- Cualquier sustancia ajena al lubricante es un contaminante (solventes, materiales de proceso, microbios, etc.)
- Contaminantes en motores de combustión interna (combustible, hollín y glicol)
- Mezcla de lubricantes incompatibles
- El mayor contaminante del lubricante
Conocimiento de nuevas tecnologías para el rediseño de la maquinaria e incremento de su confiabilidad.
- Recipientes cerrados con identificación de códigos de color
- Filtros respiradores
- Filtros respiradores con desecante
- Indicadores de restricción de flujo
- Filtros con desecante y con cámara de expansión
- Cámaras de expansión
- Filtros coalescentes
- Carros de filtración
- Filtros de alta eficiencia
- Filtros electrostáticos
- Sistemas de filtración tipo riñón
- Sistemas portátiles de filtración
- Tampones Magnéticos
- Grasas en cartucho
- Pistolas de engrasar pintadas en base a código
- Tapones para graseras
- Uso de fuelles, guardas y bafles
- Materiales a no utilizar (embudos)
- Bombas, mangueras y equipos de transferencia
- Códigos visuales (etiquetas)
- Alfanuméricos de identificación
- Indicadores de nivel
- Difusores
- Conectores rápidos de llenado y drenado
- Graseras con alivio
- Tapón de purga con alivio
- Lubricadores automáticos de grasa
- Lubricadores de nivel constante
- El lubricante adecuado
- Software de nuevas tecnologías
- Estrategia de cuatro tipos de puertos de muestreo
- Recipientes y accesorios de toma de muestra
- Instalación de visor de sedimentos y agua
¿Cuál es la duración del entrenamiento?
3 días de 8 horas cada día + 2 horas para la aplicación de examen de certificación.