Hasta 1994 las normas de la ISO serie 9000, consideraban que el mantenimiento no se constituía como actividad objeto de las empresas, dado que éstas no sean exclusivamente dirigidas para este segmento del mercado.
A partir de la revisión hecha en 1994, el mantenimiento pasó a ser reconocido por la ISO, como un requisito de control del proceso, habiendo sido literalmente citado conforme es indicado a continuación:
“identificar aquellas características de proyecto que son críticas para el funcionamiento apropiado y seguro del producto (por ejemplo: requisitos de operación, almacenamiento, manoseo, mantenimiento y disposición después del uso)”(54)
“El proveedor debe identificar y planificar, los procesos de producción, instalación y servicios asociados, que influyen directamente en la calidad y debe asegurar que esos procesos, sean ejecutados bajo condiciones controladas que deben incluir…” “mantenimiento adecuado de equipos para garantizar la continuidad de la cobertura del proceso…” (54) y (55).
“Cuando la obtención de niveles deseados de control del proceso depende de la operación, consistente y estable, del equipo del proceso y de materiales esenciales, el proveedor debe incluir, en la totalidad del sistema de calidad, el adecuado mantenimiento de esos equipos de proceso y materiales esenciales.” (56)
Por lo tanto, para cumplir estas disposiciones, las empresas que deseasen obtener o mantener la certificación, deberán elaborar los manuales de procedimientos del sistema de mantenimiento, siguiendo las orientaciones hasta entonces enfocadas apenas para operación.
De esta manera, los procedimientos deberán indicar:
El “objetivo” – de la función mantenimiento dentro de la empresa como “actividad responsable por el aumento de la disponibilidad y confiabilidad operacional de los equipos, obras e instalaciones (especialmente aquellas fundamentales a la actividad fin de la empresa), minimizando costos y garantizando el trabajo con seguridad y calidad”.
Referencias – documentos internos o externos a la empresa, utilizados en la elaboración de los procedimientos del Sistema de Gestión del Mantenimiento;
Áreas involucradas – los sectores de la empresa en los cuales los procedimientos de mantenimiento serán aplicados;
Estándares adoptados – terminología – sugerimos aquellas indicadas por el Comité Panamericano de Ingeniería de Mantenimiento (http://copiman.org/), que podrán ser complementadas con alguna específica de la propia empresa;
Estructura organizacional del órgano de mantenimiento – organigrama de cada área con la indicación de los ocupantes de los cargos, responsabilidades de cada uno, procedimientos del Sistema de la Calidad, planificación de actividades, aprobación y alteración de documentos;
Control – criterios de control de actividades programadas y no programadas, las solicitudes, órdenes de trabajo y encerramiento de los servicios, criterios de control de equipos de inspección, medición y ensayos;
Historial – registros históricos de acciones correctivas y preventivas, mano de obra y material aplicados, costos implicados;
Tratamiento de datos – informes de gestión, (índices, gráficos y consultas). Las acciones para la corrección de distorsiones;
Estos criterios y procedimientos, deberán ser detallados involucrando los tipos de documentos, codificaciones, identificación, calificación, flujo de informaciones y métodos adoptados, pudiendo ser utilizados tanto para sistemas manuales como para sistemas automatizados.
En el aspecto de los registros, se explican, en las normas de la ISO serie 9000, las orientaciones siguientes:
“Deben ser mantenidos registros para procesos, equipos y personal calificado, como apropiado” (55). “… en un ambiente automatizado, la disposición cuidadosa puede ser igualmente obtenida por otros medios equivalentes, tales como una base de datos informatizada”(56).
Referencias
- (54) NBR ISO 9001. Sistemas da qualidade – Modelo para garantia da qualidade em projeto, desenvolvimento, produção, instalação e serviços associados. ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas – Dez/94
- (55) NBR ISO 9002. Sistemas da qualidade – Modelo para garantia da qualidade em produção, instalação e serviços associados. ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas – Dez/94
- (56) NBR ISO 9000-2. Normas para gestão da qualidade e garantia da qualidade – parte 2. ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas – Fev/94
Autor: Lourival Augusto Tavares
Brasil
Consultor en Ingeniería de Mantenimiento
Empresa: Director nacional de ABRAMAN (Asociación Brasileña de Mantenimiento) en dos mandatos.
Correo: l.tavares@mandic.com.br
Ingeniero Electricista, formado por la Escuela Federal de Ingeniería de Rio de Janeiro, en el año de 1967. Past-Presidente del Comité Panamericano de Ingeniería de Mantenimiento. Supervisor de Mantenimiento en FURNAS – Centrales Eléctricas S.A. durante 23 años. Fue el jefe de la Asesoría Técnica de Apoyo en ITAIPU Binacional. Reconocido como “notorio saber” en mantenimiento por la Universidad Federal de Rio de Janeiro y por la Universidad Federal de Paraíba.
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