8.2 Definiciones Mantenimiento Preventivo
Articulo3 de noviembre de 2021
Se dirige a la prevención de averías y defectos. Las actividades diarias incluyen chequeos del equipo, controles de precisión, hacer revisión total o parcial en momentos específicos, cambios de aceites, lubricación, etc.
Además los trabajadores anotan los deterioros observados en el equipo para saber cómo reparar o reemplazar las piezas gastadas antes que causen problema. Con la utilización de equipo y tecnología se pueden hacer chequeos más precisos.
Mantenimiento Relacionados con Mejoras
Se lleva con la intención de mejorar el equipo y reducir averías, además hace que el equipo sea más fácil de mantener. Se identifica los puntos débiles del equipo y se hacen mejoras en el diseño para eliminarlas.
Prevención del Mantenimiento
Se utiliza en el desarrollo de equipos nuevos, se intenta que el equipo más fiable, más fácil de cuidar, más accesible al usuario.
Mantenimiento Productivo Total
Amplia el rango del mantenimiento productivo, involucra a todo los niveles de la organización.
Pérdidas por Fallos
Son las causadas por defectos de los equipos que requieren de alguna clase de reparación. Estas pérdidas consisten de tiempos muertos y los costes de las partes y mano de obra requeridas para la reparación. La magnitud del fallo se mide con el tiempo muerto causado.
Pérdidas por setup y ajuste
Son causadas por cambios en las condiciones de operación, como el empezar una corrida de producción, comenzar un nuevo turno de trabajadores. Estas pérdidas consisten de tiempo muerto, cambio de moldes o herramientas, calentamiento y ajuste de las máquinas. Su magnitud también se mide por el tiempo muerto.
Pérdidas debido a Paros Menores
Son causadas por interrupciones de las máquinas, atoramiento o tiempo de espera. En general no se pueden registrar estas pérdidas directamente por lo que se utiliza el porcentaje de utilización (100% menos el porcentaje de utilización), en este tipo de pérdidas no se daña el equipo.
Pérdidas de Velocidad
Son causadas por reducción de velocidad de operación, debido a que a velocidades más altas ocurren defectos de calidad y paros menores frecuentemente.
Pérdidas de Defectos de Calidad y Retrabajo
Son productos que están fuera de las especificaciones o con defectos, producidos durante operaciones normales, estos productos tienen que ser trabajados o eliminados. Las pérdidas consisten en el trabajo requerido para componer el defecto o el coste del material desperdiciado.
Pérdidas de Rendimiento
Son causadas por materiales desperdiciados o sin utilizar y son ejemplificadas por la cantidad de materiales regresados o tirados.
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8.2 Definiciones Mantenimiento Preventivo
Articulo 3 de noviembre de 2021Se dirige a la prevención de averías y defectos. Las actividades diarias incluyen chequeos del equipo, controles de precisión, hacer revisión total o parcial en momentos específicos, cambios de aceites, lubricación, etc.
Además los trabajadores anotan los deterioros observados en el equipo para saber cómo reparar o reemplazar las piezas gastadas antes que causen problema. Con la utilización de equipo y tecnología se pueden hacer chequeos más precisos.
Mantenimiento Relacionados con Mejoras
Se lleva con la intención de mejorar el equipo y reducir averías, además hace que el equipo sea más fácil de mantener. Se identifica los puntos débiles del equipo y se hacen mejoras en el diseño para eliminarlas.
Prevención del Mantenimiento
Se utiliza en el desarrollo de equipos nuevos, se intenta que el equipo más fiable, más fácil de cuidar, más accesible al usuario.
Mantenimiento Productivo Total
Amplia el rango del mantenimiento productivo, involucra a todo los niveles de la organización.
Pérdidas por Fallos
Son las causadas por defectos de los equipos que requieren de alguna clase de reparación. Estas pérdidas consisten de tiempos muertos y los costes de las partes y mano de obra requeridas para la reparación. La magnitud del fallo se mide con el tiempo muerto causado.
Pérdidas por setup y ajuste
Son causadas por cambios en las condiciones de operación, como el empezar una corrida de producción, comenzar un nuevo turno de trabajadores. Estas pérdidas consisten de tiempo muerto, cambio de moldes o herramientas, calentamiento y ajuste de las máquinas. Su magnitud también se mide por el tiempo muerto.
Pérdidas debido a Paros Menores
Son causadas por interrupciones de las máquinas, atoramiento o tiempo de espera. En general no se pueden registrar estas pérdidas directamente por lo que se utiliza el porcentaje de utilización (100% menos el porcentaje de utilización), en este tipo de pérdidas no se daña el equipo.
Pérdidas de Velocidad
Son causadas por reducción de velocidad de operación, debido a que a velocidades más altas ocurren defectos de calidad y paros menores frecuentemente.
Pérdidas de Defectos de Calidad y Retrabajo
Son productos que están fuera de las especificaciones o con defectos, producidos durante operaciones normales, estos productos tienen que ser trabajados o eliminados. Las pérdidas consisten en el trabajo requerido para componer el defecto o el coste del material desperdiciado.
Pérdidas de Rendimiento
Son causadas por materiales desperdiciados o sin utilizar y son ejemplificadas por la cantidad de materiales regresados o tirados.
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