Diplomado de Confiabilidad 2022

Domina las bases, técnicas y metodologías de confiabilidad de principio a fin.

Contáctanos para más información sobre el diplomado

Módulo 9. Análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (RAM)

Duración: 12 horas

Descripción del Curso:

Esta acción de capacitación permitirá a los asistentes/participantes obtener habilidades en los principales aspectos ligados con los análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de equipos e instalaciones complejas con el fin de dar soporte al mejoramiento y optimización de la gestión y vida útil de los activos productivos.

Objetivos

  • Relación de un análisis RAM con la vida del activo.
  • Identificar la nformación requerida para realizar un análisis RAM.
  • Conocer las etapas para efectuar un análisis RAM.
  • Lograr la construcción del modelo en el análisis RAM.
  • Uso de Bases de Datos de fallas.
  • Ajuste de distribuciones de probabilidad.
  • Incorporar la opinión de expertos en el análisis.
  • Aplicación de combinaoiónes de fuentes (Teorema de Bayes).
  • Simular utilizando el metodo Montecarlo. – Análizar los resultados de un análisis RAM.
  • Jerarquizar los activos según criticidad.
  • Generar conclusiones y recomendaciones derivadas del análisis RAM.

¿Qué incluye?

  • Material básico y complementario de la acción de capacitación.
  • Certificado de asistencia y participación de Predictiva21.
  • Puntos para la acreditación de Diplomado de Confiabilidad.
  • Plantillas y aplicaciones para ajuste de distribución de curvas y recolección de data para análisis RAM.
  • Documentos y bibliografía de apoyo y referencia.

Contenido

1. Definiciones y Conceptos. Relación de un Análisis RAM con la Vida del Activo. Etapas para Efectuar un Análisis RAM

  • Definiciones y conceptos básicos: TPEF, TPPF, TPPR, Confiabilidad, Disponibilidad, Mantenibilidad y Capacidad Efectiva. – Análisis RAM y su relación con la gestión de activos.
  • Que es el análisis RAM.
  • Metodologías utilizadas para análisis RAM: Árbol de Falla, Diagrama de bloques, Diagrama de Markov.
  • Etapas para la implementación de un análisis RAM.
  • Modelaje con diagrama de bloques: configuraciones básicas (serie, paralelo, serie-paralelo, equipos de respaldo, etc.). Ejercicios.
  • Modelos determinísticos y probabilísticos. Ejercicios.
  • Ejercicios prácticos.

2. Construcción del Modelo en el Análisis RAM

  • Planificación y agenda del Kick off Meeting (KoM).
  • Documentación requerida para efectuar análisis RAM (contexto operacional, filosofía de operación, filosofía de paros por emergencia, P&IDs, listado de equipos, etc.).
  • Construcción de modelo RAM a partir de P&IDs. Ejercicios.
  • Cálculo de disponibilidad del sistema: modelo determinístico.

3. Bases de Datos, Ajustes, Opinión de Experto y Combinación de Fuentes (Teorema de Bayes)

  • Bases de datos.
  • Evidencia histórica.
  • Genéricas: OREDA, IEEE, Exida, etc.
  • Particulares (recopilación del usuario de otros proyectos e instalaciones).
  • Opinión de expertos.
  • Combinación de fuentes.
  • Distribuciones de probabilidad. Parámetros. Selección.
  • Ajuste de las distribuciones de probabilidad. Aplicaciones comerciales. Ejercicios (Excel).
  • Distribución Weibull. Ejercicios.

4. Caso Práctico de Análisis RAM

  • Simulación Montecarlo.
  • Análisis de resultados en función del tiempo.
  • Jerarquización (criticidad) de equipos a partir del análisis RAM.
  • Identificación de “cuellos de botella” y acciones típicas para mejorar la confiabilidad y disponibilidad del sistema.
  • Revisión de programas comerciales para análisis RAM.

Descargar brochure

Enrique Gonzalez

Especialista en Equipos Rotativos

Ingeniero Mecánico egresado de la Universidad Simón Bolívar, Caracas-Venezuela en 1986, con estudios de Master en Ciencias (MSc) en Ingeniería Mecánica en la Universidad de Texas A&M, USA en 1997. Consultor especialista con más de 32 años de experiencia en Turbomaquinaria, Mantenimiento, Confiabilidad y Gestión de Activos en la industria petrolera y de generación de potencia. Su experiencia incluye visualización de nuevos proyectos, diseño, selección, elaboración de especificaciones técnicas de procura, estimaciones de costos CAPEX y OPEX de equipos e instalaciones de superficie, análisis técnico económico de ofertas, testificación de pruebas de aceptación FAT y SAT, instalación, puesta en marcha (comisionado), planes de mantenimiento y estudios de confiabilidad (RAM, CA, FMEA, RCM, RCO, CBM, LCC, Obsolescencia, etc.) de facilidades de producción de superficie de la industria del petróleo y gas en general, y con particular énfasis en máquina rotativa (compresores, turbinas, bombas, etc.). 

Ver perfil de instructor

Solicitar información de inscripción

×

Hola

Haz clic en nuestro representante para hablar por WhatsApp o escríbenos al correo contacto@predictiva21.com

×