La planificación del mantenimiento es el proceso de determinar qué trabajos de mantenimiento deben realizarse y cómo deben llevarse a cabo. Un plan de mantenimiento sólido se basa en el "por qué" de las tareas de mantenimiento, y debe actualizarse constantemente a medida que los datos son más completos. Entonces, los cursos de planificación de mantenimiento se encargan de preparar profesionales en el área en pro de mejorar la productividad de una empresa.

¿Qué es la planificación del mantenimiento?

La planificación del mantenimiento consiste en determinar qué activos o instalaciones necesitan mantenimiento, cuándo y con qué frecuencia. El proceso también implica la identificación de los recursos necesarios para el mantenimiento. Por ejemplo, qué piezas de repuesto y materiales se necesitan. La planificación del mantenimiento garantiza que sus activos estén en buenas condiciones de funcionamiento y puede ayudar a su organización a estar preparada para problemas menores o averías importantes.

Tipos de mantenimiento

Existen dos tipos de mantenimiento en las organizaciones, a saber:

• Mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento de averías.

Mantenimiento preventivo

Como su nombre indica, es un tipo de mantenimiento planificado con antelación. En este tipo de mantenimiento industrial, el responsable de mantenimiento anticipa las averías y toma medidas correctivas de antemano. El objetivo de tomar medidas preventivas es conseguir un proceso de producción ininterrumpido. Para ello, los responsables de mantenimiento abren e inspeccionan los equipos cada cierto tiempo. El mantenimiento preventivo cuenta con muchas ventajas, entre ellas podemos destacar:

• Menor tiempo de inactividad.
• Menos reparaciones importantes.
• Reducción de accidentes.
• Mejora de la gestión de crisis.

Mantenimiento de averías

La avería es el no funcionamiento, la rotura o el fallo de las instalaciones y equipos. Los gestores deben evitar las averías, ya que obstaculizan el ciclo de producción. Por lo tanto, los directivos deben planificar con antelación las estrategias de mantenimiento de averías. Incluye la reparación y sustitución total o parcial de la planta/equipo. Además, las averías y reparaciones conllevan enormes costes, lo que también es motivo de preocupación. Mediante el mantenimiento preventivo, las organizaciones pueden ahorrar costes de avería. Por lo tanto, deben tomar medidas preventivas extraordinarias para evitar averías en los equipos. Ahora, ya tenemos una idea de lo que es el mantenimiento. Por eso, pasamos a definir la planificación de mantenimiento.

¿En qué consiste el proceso de planificación del mantenimiento?

En otras palabras, ¿cómo se crea un plan de mantenimiento? Hay tareas críticas que tendrá que hacer para establecer un plan de mantenimiento exitoso para su negocio, y no es tan aterrador ni tan difícil como parece.

El proceso de planificación del mantenimiento

La planificación del mantenimiento comienza con una orden de trabajo. A partir de ahí, los planificadores de mantenimiento planifican las tareas de mantenimiento. Este proceso consta de los siguientes pasos:

1. Identificar el problema.
2. Inspeccionar el activo y las instalaciones.
3. Determinar cómo debe realizarse el trabajo.
4. Conseguir las piezas y materiales necesarios.
5. Priorizar las tareas.
6. Programar y completar las órdenes de trabajo.
7. Recopilar datos y hacer un seguimiento.

Cada uno de estos pasos es una parte importante de la planificación del mantenimiento, pero el último es quizás el más vital. El uso de los datos para mejorar la planificación del mantenimiento produce los métodos más seguros y eficaces para mantener los equipos clave.

Las ventajas de una correcta planificación del mantenimiento

Cuando se hace bien, la planificación del mantenimiento produce una serie de beneficios, entre los que se incluyen:

• Un entorno de trabajo más ordenado.
• Mayor productividad del mantenimiento con menores costes.
• Aumento de la vida útil de los activos.
• Menor tiempo de inactividad de los equipos.
• Un lugar de trabajo más seguro.
• Una cultura de trabajo más proactiva.

En última instancia, una sólida planificación del mantenimiento consolida la fiabilidad de los equipos, mejora la producción y aumenta la rentabilidad.

Mejorar la planificación del mantenimiento en sus instalaciones

Para llevar la planificación del mantenimiento de sus instalaciones al siguiente nivel, considere la implementación de estas mejores prácticas:

• Utilice indicadores clave, como el cumplimiento del programa, el PMP y el MTTR, para planificar las tareas.
• Dé prioridad a los equipos críticos y de alto riesgo sobre los activos no críticos y de bajo riesgo.
• Mantenga en stock las piezas necesarias.
• No malgaste el presupuesto de MRO en piezas innecesarias (que a menudo constituyen el 68% de todos los tipos de artículos).
• Examine los flujos de trabajo y elimine los obstáculos.
• Mantenga una comunicación abierta con los operarios.
• Examine los equipos en persona. Salga de la oficina.

En última instancia, la planificación del mantenimiento mejora a medida que los planificadores vigilan los datos y colaboran con otros departamentos.

Cursos de planificación en mantenimiento

Existen muchas academias, tanto en línea como presenciales, donde puedes realizar cursos de planificación en mantenimiento. Por ejemplo, en la plataforma Predyc puedes encontrar un curso de planificación en mantenimiento dictado por el Ingeniero José Márquez, que tiene 30 años de experiencia como profesor universitario en cursos afines. Por otro lado, puedes encontrar maestrías y especialidades en universidades e institutos. Ahora, veremos los objetivos de los cursos de planificación en mantenimiento:

• Planificar y supervisar la instalación en planta de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas.
• Planificar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas.
• Supervisar y realizar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas.
• Controlar las pruebas y realizar la puesta en marcha de instalaciones de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas.

Ahora, en cuanto a las salidas laborales, debes saber que los cursos de planificación en mantenimiento desarrollan tu actividad profesional en empresas dedicadas a la instalación y/o mantenimiento de maquinaria. Además, en equipos industriales y líneas automatizadas de producción, en los departamentos correspondientes de las propias empresas de producción. Esta cualificación se ubica, funcionalmente, en las áreas de instalación y montaje en planta y definición, planificación del mantenimiento y reparación de instalaciones industriales. En resumen, no cabe dudas que un curso de planificación en mantenimiento es parte importante en tu formación en mantenimiento industrial.