Congreso de Mantenimiento y Confiabilidad Latinoamérica (Perú 2019)

Lima, Perú 01
Lima, Perú

El conocimiento y la experiencia en el área de mantenimiento y confiabilidad se trasladan a Perú y el Swissotel en la ciudad de Lima se engalana para dar la bienvenida a profesionales de toda Latinoamérica, en oportunidad de realizar la primera edición del reconocido congreso que reúne a los expertos en confiabilidad de la industria latinoamericana. El máximo foro en el que se reúnen líderes del sector para transmitir conocimientos acerca de las nuevas tecnologías y métodos de la industria mediante conferencias, charlas, talleres de entrenamiento y certificaciones internacionales a los profesionales del área.

Del 25 al 28 de noviembre los participantes a esta primera edición en la capital peruana podrán asistir a 10 cursos especializados, 30 sesiones de charlas en la innovadora modalidad Spark, Brújula y Toolbox. Según su elección, optarán por certificaciones que serán otorgadas por organizaciones internacionales especialistas en lubricación, mantenimiento y confiabilidad, ofrecerán exámenes de certificación* con validez internacional para los profesionales de la confiabilidad, el mantenimiento y la lubricación, permitiendo el reconocimiento de sus habilidades y conocimientos del personal técnico de su organización.

El Congreso ofrece una manera de impartir las sesiones, conocimiento aplicado y con enfoque dirigido a que genere un impacto potente y medible, así como compartir el conocimiento de los expertos. Esto incluye sesiones de talleres para conocer y desarrollar mayor número de habilidades, herramientas y métodos en mantenimiento y gestión de activos. 

José Bernardo Durán
José Bernardo Durán

Selecciona dónde quieres participar

Toolbox

Talleres de 90 minutos para descubrir nuevas y útiles herramientas, 100% prácticos para conocer y desarrollar mayor número de habilidades, herramientas y métodos. Enfocados a incrementar el desempeño de los profesionales de la confiabilidad. 

Brújula

Sesiones de profundidad media para identificar la ruta correcta hacia el éxito. 45 minutos para analizar casos de éxito y compartir la experiencia de expertos. Los usuarios podrán identificar la dirección a tomar para mejorar su empresa, programa o proceso. 

Spark

Presentaciones de 30 minutos diseñadas para desarrollar proyectos cortos, directos e implementables en menos de 3 semanas. Son sesiones cuya finalidad es generar un impacto potente y medible en tu empresa.

Certificaciones


CERTIFICACIONES 

Concilio Internacional de Lubricación de Maquinaria

  • Analista de lubricantes de maquinaria: niveles 1, 2 y 3
  • Técnico en lubricación de maquinaria: niveles 1 y 2
  • Analista de laboratorio de lubricantes: nivel 1

Sociedad de profesionales del mantenimiento y la confiabilidad

  • CMRP – Profesional certificado en confiabilidad y mantenimiento
  • CMRT – Técnico certificado en confiabilidad y mantenimiento 

Cursos especializados


CURSOS ESPECIALIZADOS 

  • Buenas prácticas de mantenimiento y confiabilidad.
  • Introducción a RCM2 Mantenimiento centrado en confiabilidad.
  • Pilares y mejores prácticas de la gestión de activos orientado para examen de certificación “I am Certificate”.
  • Uptime-estrategias para la excelencia en gestión de mantenimiento. 
  • Gestión del Programa de Lubricación.
  • Estrategias para implementar mantenimiento de precisión.
  • Planificación de paradas de planta y overhaul.
  • Gestión de estrategias de activos.
  • Finanzas para ingenieros de planta y gestión de activos.

Ponentes expertos

Tibaire DePool
Tibaire DePool

Los ingenieros Carlos Mario Pérez, Drew D. Troyer, Filip Buyse, Santiago Sotuyo, Iván Darío Gómez, Jesús M. Laboy, Gerardo Trujillo, Tibaire DePool, Félix Laboy, Luis Manuel Sánchez, Mario Miguel Salinas Toro, Robert William Castillo Alva, Edwin Guzmán, Felipe Henao, Julio César Wagner, Alejandro Pérez, Marco Antonio Moreno Roque, José Wagner Braidotti, James Reyes- Picknell, Cristian Solís Calderón, Saulo Trento, Manuel Belochaga Agurto, Roberto Trujillo Corona, Carlos Parra, Adrián Cháves, Román Megela Gazdova, Pedro Portillo Caldera, Luis Améndola, Jim Fitch, Germán Noguera Camacho y Juan Carlos Duarte Holguín.

Lima, la cede

Lima, Perú 02
Lima, Perú

Situada a orillas del Océano Pacífico, la capital de la República de Perú, es el área urbana más extensa del país, donde se combinan historia, tradición y arquitectura en perfecta armonía con lo que brinda la modernidad. Un lugar para que los asistentes al Congreso Latinoamericano de Mantenimiento y Confiabilidad tengan una excelente experiencia rica en cultura, patrimonio y gastronomía.

La Expo tendrá lugar en la misma sede de las conferencias, el Swissotel Lima, los días 27 y 28 de noviembre, en el que se darán cita profesionales en las áreas de producción, operaciones, mantenimiento y confiabilidad, involucrados en: 

  • Calidad
  • Consultoría
  • Gestión de activos
  • Mejora continua
  • Toma de decisiones
  • Implementación de proyectos de mejora

Patrocinadores 

Arms Reliability, Noria, Soltrak, Chevron, Iriss, Prüftechnik
Arms Reliability, Noria, Soltrak, Chevron, Iriss, Prüftechnik.
Fracttal, Soporte y compañía, Easy-Laser, PMM, AK Purifier, Des-Case
Fracttal, Soporte y compañía, Easy-Laser, PMM, AK Purifier, Des-Case.
Business School, Vibra, Copperleaf, Graco, Simatec, The Woodhouse Partnership
Business School, Vibra, Copperleaf, Graco, Simatec, The Woodhouse Partnership.

Colaboración de asociados como 

Machinery Lubrication
Machinery Lubrication

y esta prestigiosa revista 

Predictiva21
Predictiva21

Autor: Irene González
Correo: irene.gonzalez@predictiva21.com 

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Edición 29 Predictiva21

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Sistemas de Indicadores (KPI) para Evaluar la Gestión del Mantenimiento

  • Sistemas de medición del desempeño en mantenimiento
  • Balanced scorecard y la gestión de mantenimiento
  • Indicadores técnicos de mantenimiento
  • Overall equipment effectiveness (OEE) y el mantenimiento
  • Indicadores de la SMRP y de la EFNMS- en 15341
  • Sistema jerárquico-funcional de indicadores para mantenimiento

Taller de Análisis de Criticidad (Detección de Oportunidades)

  • Fundamentos del Análisis de Criticidad
  • Pasos para la realización de un Análisis de Criticidad
  • Modelos Cuantitativos
  • Modelos Cualitativos
  • Modelos Probabilisticos
  • Selección de Matriz de Criticidad

Fundamentos Técnicos de Tribología y Lubricación

  • Conocer los fundamentos de tribología y lubricación, así como su uso y aplicación.
  • Importancia de la Lubricación para mejorar la confiabilidad en los procesos.
  • Conocer características de los diferentes productos empleados en lubricación y criterios de uso.
  • Conocimientos para facilitar un proceso de cambio en el enfoque de mantenimiento.
  • Identificar el vinculo Mantenimiento-Lubricación-Diseño.
  • Identificar que una adecuada Lubricación contribuye en ahorrar energía y reduce costos.

Auto Evaluación de Mantenimiento

  • Formación del Comité de Análisis y Diagnostico.
  • Establecimiento de parámetros para evaluar el mantenimiento.
  • Elaboración y aplicación de cuestionarios.
  • Principios y reglas de investigación eficaz.
  • Grado de madurez del área de mantenimiento.
  • Establecimiento da la Matriz de Esfuerzos versus Impacto.

Análisis de Costo de Ciclo de Vida LCC

  • Comprender la teoría del Análisis del Costo del Ciclo de Vida acorde a las normas ISO 15663 y UNE EN 60300-3-3 para la selección de alternativas económicas.
  • Evaluar el impacto económico de la Confiabilidad y de la Mantenibilidad en los costos de ciclo de vida de un equipo industrial.
  • Identificar los puntos de atención, barreras y debilidades relacionados con la utilización de las técnicas de Análisis del Costo del Ciclo de Vida y Evaluación Costo Riesgo Beneficio.
  • Determinar la Vida Útil Económica para decidir cuándo es el momento oportuno para reemplazar un activo físico instalado en una planta industrial.

Gestión y Optimización de Inventarios para Mantenimiento

  • Aspectos claves en gestión de inventarios
  • Clasificación de inventarios en mantenimiento
  • Análisis de Criticidad jerarquización de repuestos
  • Cantidad económica de Pedido
  • Indicadores en la Gestión de Inventarios

Generación de Planes Óptimos de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM

  • Fundamentos del MCC
  • Desarrollo del MCC
  • Beneficios del MCC
  • Desarrollo del AMEF
  • Generación de Planes de Mantenimiento

Planificación, Programación y Costos de Mantenimiento

  • Modelo de la Gestión de Mantenimiento
  • Sistemas indicadores de la Gestión
  • Planificación del Mantenimiento
  • El sistema de Orden de Trabajo
  • Análisis de Mantenibilidad
  • Programación del Mantenimiento

Técnicas de Análisis de Fallas y Solución de Problemas a través del Análisis de Causa Raíz RCA

  • Fundamentos del falla
  • Modos de falla
  • Tipos de falla
  • Análisis Causa Raiz
  • Tipos de ACR
  • Aplicación de ACR con Árbol Logico
  • Jerarquización de Problemas
  • Desarollo de Hipótesis
  • Evaluación de resultados

Análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (RAM)

  • Definiciones y conceptos.
  • Relación de un análisis RAM con la vida del activo.
  • Información requerida para realizar un análisis RAM.
  • Etapas para efectuar un análisis RAM.
  • Construcción del modelo en el análisis RAM.
  • Ajuste de distribuciones de probabilidad.
  • Incorporación de la opinión de experto.
  • Combinación de fuentes (Teorema de Bayes).
  • Simulación Montecarlo.
  • Análisis de Resultados.
  • Jerarquización de activos según criticidad.

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

  • Evolución del mantenimiento.
  • Objetivos del TPM.
  • Eficiencia operacional global.
  • Pilares de sustentación del TPM.
  • Implementación del TPM.
  • Evaluación de la eficacia de los equipos.
  • Control administrativo (Las 5 S – housekeepig).

Introducción a la Confiabilidad Operacional

  • Los fundamentos de confiabilidad, así como su uso y aplicación.
  • Visión de Confiabilidad Operacional como estrategia para mejorar la confiabilidad en los procesos
  • Conocimientos para facilitar un proceso de cambio del enfoque de mantenimiento hacia un enfoque de Confiabilidad Operacional, que apunta hacia la reducción sistemática en la ocurrencia de fallas o eventos no deseados en los Sistemas.
  • Obtener criterios para aplicar la estrategia de Confiabilidad Operacional.
  • El diseño de estrategias y la selección de acciones técnicamente factibles y económicamente rentables en minimizar la ocurrencia de fallas.

Mantenimiento por Condición para Equipos Estáticos y Dinámicos (Mantenimiento Predictivo)

  • Mantenimiento por monitoreo de condición
  • Estimación de intervalos P-F
  • Costo riesgo beneficio
  • Planes de Monitoreo de Condición

Mantenibilidad y soporte a la Confiabilidad Operacional

  • Conocer conceptos que soportan el enfoque de Mantenibilidad.
  • Importancia de la Mantenibilidad para mejorar la confiabilidad en los procesos.
  • Entender y comprender los factores que influyen y afectan la Mantenibilidad en las operaciones.
  • Diferenciar función y funcionalidad para aplicar mejoras.
  • Identificar que una adecuada valoración de Mantenibilidad permite aumentar la rentabilidad.
  • Identificar el vinculo Mantenibilidad-Disponibilidad.
  • Mantenibilidad y los factores: personales, condicionales, del entorno organizacional y ambientales.

Análisis de Vibración Nivel I

  • Fundamentos de las vibraciones Mecánicas
  • Características de la vibración
  • Tipos de medición de vibración
  • Posición para medir vibración
  • Sistemas de monitoreo continuo y portátiles de vibración
  • Criterios para la selección de un sistema de medición y/o protección de vibración

Aplicación de la Norma ISO 14224 en sistemas CMMS para gestión de Activos

  • Protocolos para definición del Plan de Mantenimiento
  • Plan de Mantenimiento
  • Estándar Internacional ISO-14224
  • Sistemas de información para Gestión de Mantenimiento – CMMS
  • Administración de información de mantenimiento.
  • Limites jerárquicos de los equipos
  • Equivalencia taxonómica SAP-PM e ISO-14224.

Estándares de Planeamiento y Control de Mantenimiento

  • Formación del Comité de Análisis y Diagnostico.
  • Establecimiento de parámetros para evaluar el mantenimiento.
  • Elaboración y aplicación de cuestionarios.
  • Principios y reglas de investigación eficaz.
  • Grado de madurez del área de mantenimiento.
  • Establecimiento da la Matriz de Esfuerzos versus Impacto.

Administración del Mantenimiento

  • Identificación de los Activos.
  • Planificación y programación de mantenimiento
  • Plan / Programa maestro de mantenimiento
  • Las órdenes de trabajo, su evolución y metodologías de generación y recolección de registros
  • Los registros de materiales
  • Recolección de Datos de Mantenimiento

Gestión de Mantenimiento

  • Identificación de los Activos.
  • Planificación y programación de mantenimiento
  • Plan / Programa maestro de mantenimiento
  • Las órdenes de trabajo, su evolución y metodologías de generación y recolección de registros
  • Los registros de materiales
  • Recolección de Datos de Mantenimiento