El mantenimiento preventivo y correctivo es vital para el correcto funcionamiento de cualquier maquinaria o equipo. Si no se realizan de manera adecuada, pueden llevar a un mayor número de averías. Además, aumento de costos y tiempos de paro en la producción. Por eso, es esencial contar con profesionales capacitados y actualizados en estas técnicas. En este artículo, hablaremos sobre la importancia de los cursos de mantenimiento preventivo y correctivo para las empresas.
Importancia de los cursos de mantenimiento preventivo y correctivo
El mantenimiento preventivo y correctivo puede ser llevado a cabo por cualquier persona con conocimientos técnicos. Sin embargo, la capacitación adecuada es lo que garantiza su eficacia. Los cursos de mantenimiento preventivo y correctivo proporcionan a los técnicos las habilidades y conocimientos necesarios para diagnosticar y solucionar problemas. Esto de manera rápida y efectiva, minimizando el tiempo de inactividad de la maquinaria y reduciendo los costos de reparación.
Tipos de cursos de mantenimiento preventivo y correctivo
Existen diferentes tipos de cursos de mantenimiento preventivo y correctivo, desde los básicos hasta los más especializados. Los cursos básicos proporcionan una introducción a las técnicas de mantenimiento. Por otra parte, los cursos avanzados están diseñados para técnicos con más experiencia. Además, existen cursos específicos para diferentes tipos de maquinaria y equipos, como equipos de producción, equipos eléctricos y equipos de soldadura.
Beneficios de los cursos de mantenimiento preventivo y correctivo
Los cursos de mantenimiento preventivo y correctivo ofrecen múltiples beneficios para las empresas, entre ellos:
- Reducción de costos: al minimizar los tiempos de inactividad y reparación, se reducen los costos de producción y mantenimiento.
- Mayor eficacia: los técnicos capacitados son capaces de diagnosticar y solucionar problemas de manera más efectiva y rápida.
- Mayor durabilidad de la maquinaria: el mantenimiento preventivo adecuado prolonga la vida útil de los equipos y maquinarias.
- Mejora en la seguridad: los técnicos capacitados están más conscientes de los riesgos y peligros asociados con el mantenimiento de equipos y maquinarias, lo que ayuda a prevenir accidentes laborales.
¿Qué es el mantenimiento correctivo?
El mantenimiento correctivo es cualquier tarea que corrige un problema con un activo y lo devuelve al estado de funcionamiento adecuado. Las tareas de mantenimiento correctivo pueden ser tanto planificadas como no planificadas.
Hay tres situaciones en las que se produce el mantenimiento correctivo:
- Cuando se detecta un problema a través de la monitorización del estado.
- Cuando una inspección rutinaria descubre un fallo potencial.
- Cuando se avería un equipo.
- Tipos de mantenimiento correctivo.
El mantenimiento correctivo se divide en tareas planificadas y no planificadas.
Mantenimiento correctivo planificado
El mantenimiento correctivo puede planificarse de dos maneras.
El mantenimiento correctivo se planifica cuando se utiliza una estrategia de mantenimiento de ejecución hasta el fallo. Esto es, cuando se permite que un activo funcione hasta que se avería y entonces se repara o se sustituye. Este tipo de mantenimiento correctivo sólo funciona con activos no críticos que se reparan o sustituyen fácilmente y a bajo coste, o con sistemas que tienen redundancias.
El mantenimiento correctivo se planifica cuando se realiza como parte del mantenimiento preventivo o de la supervisión basada en el estado. Tanto el mantenimiento preventivo como el basado en el estado intentan detectar los problemas antes de que provoquen fallos en los equipos. Si se detecta un problema, se puede planificar y programar el mantenimiento.
Mantenimiento correctivo no planificado
El mantenimiento correctivo se considera no planificado en dos situaciones.
El mantenimiento correctivo es no planificado cuando existe un programa de mantenimiento preventivo. No obstante, se produce una avería entre las acciones de mantenimiento programadas. El mantenimiento puede realizarse inmediatamente o en una fecha posterior, en función de la disponibilidad de herramientas, piezas y personal.
El mantenimiento correctivo también puede ser no planificado cuando un activo muestra signos de fallo potencial. También, cuando llega al fallo de forma inesperada. En este caso, no hay acciones de mantenimiento planificadas para detectar el fallo antes de que se produzca o para solucionarlo después.
¿Cómo funciona el mantenimiento preventivo?
Mediante el aprendizaje automático, el análisis de datos operativos y la supervisión predictiva del estado de los activos, los ingenieros pueden optimizar el mantenimiento y reducir los riesgos de fiabilidad para las operaciones de la planta o la empresa. El software diseñado para dar soporte al mantenimiento preventivo ayuda a producir operaciones estables, garantizar el cumplimiento de las garantías y resolver los problemas que afectan a la producción antes de que se produzcan.
Tipos de mantenimiento preventivo
Existen cuatro tipos principales de mantenimiento preventivo. Cada uno de ellos se basa en el concepto de mantenimiento planificado, aunque todos se organizan y programan de forma diferente, para adaptarse a los distintos fines de las operaciones empresariales.
Mantenimiento preventivo basado en el uso
El mantenimiento preventivo basado en el uso se desencadena por la utilización real de un activo. Este tipo de mantenimiento tiene en cuenta el uso diario medio o la exposición a las condiciones ambientales de un activo y lo utiliza para prever la fecha de vencimiento de una futura inspección o tarea de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo basado en el calendario/tiempo
El mantenimiento preventivo basado en el calendario/hora se realiza a una hora programada, en función de un intervalo de calendario. La acción de mantenimiento se activa cuando se acerca la fecha de vencimiento y se han creado las órdenes de trabajo necesarias.
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo está diseñado para programar acciones de mantenimiento correctivo antes de que se produzca un fallo. En primer lugar, el equipo debe determinar el estado del equipo para estimar cuándo debe realizarse el mantenimiento. A continuación, se programan las tareas de mantenimiento para evitar fallos inesperados en los equipos.
Mantenimiento prescriptivo
El mantenimiento prescriptivo no sólo indica que se va a producir un fallo y cuándo, sino también por qué se produce. Este tipo de mantenimiento ayuda a analizar y determinar diferentes opciones y resultados potenciales, con el fin de mitigar cualquier riesgo para la operación.
Cursos de mantenimiento preventivo y correctivo
Existen muchos cursos disponibles para ambas disciplinas de mantenimiento. Sin embargo, hay ciertos requisitos y temas que cualquiera de los cursos de mantenimiento preventivo y correctivo debe enseñar.
Este curso PDH de ingeniería en línea presenta los elementos críticos para identificar tareas eficaces de Mantenimiento Predictivo y Preventivo. Describe cómo la aplicación del Mantenimiento Predictivo y Preventivo apoya la transición de un comportamiento reactivo a un comportamiento proactivo dentro de una organización.
También, lleva al estudiante a través de los vínculos entre los Modos de Fallo y los Mecanismos de Fallo, y las tareas de mantenimiento utilizadas para evaluar el deterioro que producen y los pasos necesarios para restaurar la Fiabilidad Inherente de un dispositivo.
Este curso describe una serie de consideraciones que deben realizarse para garantizar que el mantenimiento predictivo y preventivo produzca los efectos deseados de mejora de la fiabilidad y reducción de los costes de mantenimiento. Describe las características que clásicamente han dado lugar a actividades de mantenimiento predictivo y preventivo que son ineficaces y aumentan los costes a la vez que tienen poco impacto positivo.
Este curso en línea de 2 PDH es aplicable a ingenieros, gerentes de planta y supervisores de instalaciones que estén interesados en comprender mejor cómo planificar y programar las actividades de mantenimiento predictivo y preventivo.
Objetivos de aprendizaje
Este curso de formación continua de PE tiene como objetivo proporcionarle los siguientes conocimientos y habilidades específicos:
- Comprender las definiciones y características del Mantenimiento Predictivo y Preventivo
- Comprender el valor de hacer la transición del mantenimiento reactivo al proactivo
- Comprender la relación entre el Mantenimiento Predictivo y el Mantenimiento Preventivo
- Conocer los aspectos que determinan el calendario del mantenimiento predictivo y preventivo
- Conocer las formas de mantenimiento predictivo y preventivo
- Conocer las advertencias importantes relacionadas con la aplicación del mantenimiento predictivo y preventivo
